[实用新型]一种垃圾渗滤液的处理设备有效
申请号: | 201920908233.X | 申请日: | 2019-06-17 |
公开(公告)号: | CN210457829U | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 陈志军;孙兆国 | 申请(专利权)人: | 重庆耐德环境技术有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F101/30 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 冯瑛琪 |
地址: | 401135 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 垃圾 渗滤 处理 设备 | ||
本实用新型提供了一种垃圾渗滤液的处理设备,包括通过管路顺次连接的预处理设备、厌氧发酵设备、絮凝氧化设备、生化处理设备和沉淀设备,其中,所述预处理设备用于去除所述垃圾渗滤液的表面浮渣和沉淀颗粒;所述厌氧发酵设备用于去除所述垃圾渗滤液中的有机物;所述絮凝氧化设备用于去除所述垃圾渗滤液中的微粒和胶体物质;所述生化处理设备用于对所述垃圾渗滤液进行脱氮除磷处理;所述沉淀设备用于沉淀被所述生化处理设备处理后的所述垃圾渗滤液中的固体,并最终出水。上述技术方案实现垃圾渗滤液处理去膜化的目标,完全摒除膜处理方法带来的二次污染以及频繁堵膜反洗的问题。
技术领域
本实用新型属于垃圾渗滤液处理技术领域,具体涉及一种垃圾渗滤液的处理设备。
背景技术
目前,对垃圾中转站渗滤液处理的主要有以下两种方式:1、电絮凝+混凝气浮+硝化结合工艺:电絮凝的反应原理是以铝、铁等金属为阳极,在直流电的作用下,阳极被溶蚀,产生Al、Fe等离子,在经一系列水解、聚合及亚铁的氧化过程。根据以往实际工程经验,该法产泥量很大。且产生的污泥里含有大量的铁/铝离子,因此只能作为危废进行处置,形成二次污染。工程应用实际运行电耗很高、阳极金属极板消耗极大。且在目前水处理行业,电絮凝多用于处理电镀等含重金属废水领域,对于垃圾中转站渗滤液这种高浓度有机物废水处理效果不太明显。2、絮凝混凝+SBR+MBR结合工艺:该膜属于超滤膜范畴。在工程实际应用中,凡是采用膜系统处理污水的,无论是超滤、纳滤、反渗透,均存在堵塞、反洗的问题。反洗产生反洗液还需要另外处理。对于纳滤和反渗透产生的反洗水不仅盐分含量高,且较难处理。在填埋场普遍采用的反渗透法,产生的浓缩液均是通过回灌处理的。而在垃圾中转站,产生的这种浓缩液智能采用蒸发或者其他方法处理形成二次污染,并产生高昂的浓液处置费用。而MBR膜虽然孔径远远小于纳滤和反渗透,但在实际应用中均存在频繁堵塞和反洗的问题。对于内置式MBR膜,运行一段时间后膜丝表面已生成粘性物质,导致产水量下降以及堵塞的问题。往往反洗后的效果并不明显。因此该法同时具有功耗高,运行维护费用高,浓液处置难处置费用高等缺陷。
上述方法均没有很好的摆脱依托膜技术带来的堵塞、浓液处置、功耗高、二次污染等问题。且对于垃圾中转站渗滤液这种高有机物浓度、高盐分、高氨氮的条件,处理效果及实际运行成本均不理想。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种垃圾渗滤液的处理设备及方法,针对垃圾中转站渗滤液高盐分、高有机物浓度、高氨氮的实际条件,提出一种全新的解决方法和思路。实现垃圾渗滤液处理去膜化的目标,完全摒除膜处理方法带来的二次污染以及频繁堵膜反洗的问题。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:一种垃圾渗滤液的处理设备,包括通过管路顺次连接的预处理设备、厌氧发酵设备、絮凝氧化设备、生化处理设备和沉淀设备,
其中,所述预处理设备用于去除所述垃圾渗滤液的表面浮渣和沉淀颗粒;
所述厌氧发酵设备用于去除所述垃圾渗滤液中的有机物;
所述絮凝氧化设备用于去除所述垃圾渗滤液中的微粒和胶体物质;
所述生化处理设备用于对所述垃圾渗滤液进行脱氮除磷处理;
所述沉淀设备用于沉淀被所述生化处理设备处理后的所述垃圾渗滤液中的固体,并最终出水。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以有如下进一步的具体选择或优化选择。
具体的,所述预处理设备为预处理池,所述预处理池的出水口处设有滤网,所述预处理池的出水口与所述厌氧发酵设备的进水口连通。垃圾中转站垃圾压缩机压缩过程挤压出的渗滤液进入所述预处理池中,通过自流进入进行除渣和沉淀去除大粒径的固体垃圾及颗粒物。
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