[实用新型]米浆分离设备

说明书

本实用新型公开了一种米浆分离设备，米浆存储机构包括存储仓和输浆管，存储仓的输出端和输浆管的输入端连通。米浆压榨机构包括旋转件、旋转杆以及驱动杆。旋转件与旋转杆驱动连接，旋转杆为螺纹杆，驱动杆开设有螺纹凹槽，螺纹杆与螺纹凹槽相适配，螺纹杆插设于螺纹凹槽中与驱动杆驱动连接。驱动杆的底部设置有挤压板，过滤筒开设有挤压腔，挤压板插设于挤压腔中与过滤筒滑动连接，过滤筒靠近旋转件的部分开设有进料口，输浆管的输出端与进料口连通，过滤筒的底部设置有过滤板。过滤筒靠近过滤板的部分设置有卡板，承载槽与过滤筒相适配，过滤筒部分插设于承载槽中与承载槽连接，承载槽于内侧壁设置有限位板，卡板与限位板相抵接。

技术领域

本实用新型涉及米粉加工领域，特别是涉及一种米浆分离设备。

背景技术

米浆分离是对研磨好的米浆在初步过滤之后进行的进一步地过滤，是米粉加工流程中至关重要的步骤，米浆分离后直接得到的滤饼要求含水量在百分之三十八至百分之四十之间。如果滤饼的含水量过大就不利于下一步的烘干处理，会增加烘干处理的成本，如果滤饼的含水量过低就不利于后期在滤饼中添加配料，以及不利于米粉和相关配料的充分混合。所以米浆分离对滤饼含水量的把控至关重要。

市面上出现了多种米浆分离的装置，米浆分离设备的原理基本相同。但是，传统的米浆分离设备一次性分离的米粉少、分离的时间久、分离米浆的效率低下、不利于米粉的工业化生产。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的米浆分离设备一次性分离的米粉少、分离的时间久、分离米浆的效率低下、不利于米粉的工业化生产的问题，提供一种米浆分离设备。

一种米浆分离设备，该米浆分离设备，包括：米浆存储机构、米浆压榨机构、过滤筒以及承载槽。所述米浆存储机构包括存储仓和输浆管，所述存储仓的输出端和所述输浆管的输入端连通。所述米浆压榨机构包括旋转件、旋转杆以及驱动杆。所述旋转件与所述旋转杆驱动连接，所述旋转杆为螺纹杆，所述驱动杆开设有螺纹凹槽，所述旋转杆与所述螺纹凹槽相适配，所述旋转杆插设于所述螺纹凹槽中并与所述驱动杆驱动连接。所述驱动杆的底部设置有挤压板，所述过滤筒开设有挤压腔，所述挤压板与所述挤压腔相适配，所述挤压板插设于所述挤压腔中并与所述过滤筒滑动连接，所述过滤筒靠近所述旋转件的部分开设有进料口，所述输浆管的输出端与所述进料口连通，所述过滤筒的底部设置有过滤板。所述过滤筒靠近所述过滤板的外侧壁设置有卡板，所述承载槽与所述过滤筒相适配，所述过滤筒部分插设于所述承载槽中与所述承载槽连接，所述承载槽于内侧壁设置有限位板，所述卡板与所述限位板相抵接。

在其中一个实施例中，所述旋转件为旋转电机。

在其中一个实施例中，所述旋转件为旋转气缸。

在其中一个实施例中，所述卡板靠近所述限位板的一面设置有限位条，所述限位板靠近所述卡板的一面开设有限位槽，所述限位条插设于所述限位槽中并与所述限位板相卡接。

在其中一个实施例中，所述米浆分离设备还包括输液管，所述输液管的输入端与所述承载槽的底部连通。

在其中一个实施例中，所述挤压板为硬质橡胶板。

在其中一个实施例中，所述挤压板的外层表面设置有软质橡胶层。

在其中一个实施例中，所述输浆管的输入端与所述存储仓的底部连通，所述存储仓的底部呈倒锥型设置。

在其中一个实施例中，所述输浆管设置有第一管道阀。

在其中一个实施例中，所述过滤板与所述过滤筒的筒体一体式铸钢成型。