[实用新型]低热值煤气富氧燃烧发电系统

说明书

本实用新型涉及一种低热值煤气富氧燃烧发电系统，包括煤气锅炉和汽轮机，所述煤气锅炉配置有汽水分离单元并且于所述煤气锅炉上布置有燃烧器单元，所述燃烧器单元连接有低热值煤气供应管路和助燃气供应管路，所述助燃气供应管路上旁接有用于供应纯氧或富氧气体的供氧管路。本实用新型提供的低热值煤气富氧燃烧发电系统，通过设置供氧管路，向煤气锅炉燃烧系统中投入纯氧或富氧气体，提高炉内含氧量，可提高炉内燃烧强度，降低化学不完全燃烧，同时减少系统排烟量，从而有效地提高低热值煤气在煤气锅炉中的燃烧稳定性，降低煤气锅炉排烟损失，保证低热值煤气的发电效率。

技术领域

本实用新型属于煤气发电技术领域，具体涉及一种低热值煤气富氧燃烧发电系统。

背景技术

钢厂冶炼过程中会排放大量低热值煤气，如高炉煤气等，高炉煤气主要成分为N₂、CO、CO₂等，其中CO约为25vol.％，N₂约为55vol.％，CO₂约为20％。高炉煤气热值低，着火温度约为550-650℃，理论燃烧温度为1300℃左右。由于高炉煤气热值低，存在燃烧困难的问题，同时由于热值低，导致燃烧后烟气量大，锅炉排烟损失大，目前锅炉效率最好约为90％左右，发电效率提升受到限制。

实用新型内容

本实用新型实施例涉及一种低热值煤气富氧燃烧发电系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型实施例涉及一种低热值煤气富氧燃烧发电系统，包括煤气锅炉和汽轮机，所述煤气锅炉配置有汽水分离单元并且于所述煤气锅炉上布置有燃烧器单元，所述燃烧器单元连接有低热值煤气供应管路和助燃气供应管路，所述助燃气供应管路上旁接有用于供应纯氧或富氧气体的供氧管路。

作为实施例之一，所述汽轮机的废气出口通过冷凝管路与所述煤气锅炉的供水单元连接，沿介质流通方向于所述冷凝管路上依次布置有凝汽器、凝结水泵、除氧器和给水泵。

作为实施例之一，于所述凝汽器与所述除氧器之间设有低温加热单元，于所述除氧器与所述冷凝管路出口端之间设有高温加热单元。

作为实施例之一，所述低温加热单元包括沿冷凝水流通方向依次布置的蒸汽冷却器和四个低温加热器，所述高温加热单元包括沿除氧水流通方向依次布置的三个高温加热器。

作为实施例之一，所述供水单元包括布置于所述煤气锅炉内的省煤器，

所述汽水分离单元包括汽包，所述省煤器的水侧出口与所述汽包的进水口连通；或者，所述汽水分离单元包括汽水分离器，所述省煤器的水侧出口与所述煤气锅炉的水冷壁进口联箱连通。

作为实施例之一，所述煤气锅炉内布置有蒸汽过热装置和蒸汽再热装置，所述汽轮机包括高压缸和中低压缸，所述蒸汽过热装置分别与所述汽水分离单元的蒸汽出口以及所述高压缸的蒸汽入口连通，所述蒸汽再热装置分别与所述高压缸的乏汽出口以及所述中低压缸的蒸汽入口连通。

作为实施例之一，所述蒸汽过热装置包括低温过热器、前屏过热器、后屏过热器和高温过热器，所述蒸汽再热装置包括低温再热器和高温再热器，所述前屏过热器、所述后屏过热器、所述高温过热器及所述高温再热器沿烟气流通方向依次布置，所述低温过热器和所述低温再热器水平并排布置于所述煤气锅炉的竖直烟道内且位于所述高温再热器之后。

作为实施例之一，所述煤气锅炉的烟气出口管上布置有煤气加热器，所述煤气加热器的煤气介质出入口与所述低热值煤气供应管路连通。

作为实施例之一，所述供氧管路包括供氧干管和多个供氧支管，其中一所述供氧支管旁接点靠近送风机的送风口，其余所述供氧支管与所述燃烧器单元的燃烧器数量相同且一一对应地旁接至燃烧器送风管上，各所述供氧支管上均设有控制阀。