[实用新型]一种变压器骨架

说明书

本实用新型提高了一种变压器骨架，包括骨架本体，所述骨架本体设置有绕线部，所述绕线部引出有第一引出线和第二引出线，所述骨架本体的一端面设置有焊接部，所述焊接部上设置有第一引脚和第二引脚，所述第一引脚与第二引脚之间开设有过线通道，所述过线通道沿焊接部的厚度方向贯穿设置，所述第一引脚的一侧设置有第一支点，所述第一支点位于焊接部上表面，所述第一支点靠近过线通道，所述第一引出线穿过过线通道后绕过第一支点后缠绕在第一引脚上，所述第二引脚的一侧设置有第二支点，所述第二支点位于焊接部右侧面，所述第二引出线经过过线通道后绕过第二支点后缠绕在第二引脚上。本实用新型的优点为：结构简单、可降低工人劳动强度和提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，特别涉及一种变压器骨架。

背景技术

又称变压器线架，英文统称为Bobbin，是变压器的主体结构组成部分，“骨架”形象的形容了其在变压器中的作用。变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，所以目前骨架有着无可取代的作用。

骨架在变压器中的作用主要有以下几点：

1、为变压器中的铜线提供缠绕的空间，

2、固定变压器中的磁芯。

3、骨架中的线槽为变压器生产绕线时提供过线的路径。

4、骨架中的金属针脚为变压器之铜线缠绕的支柱；经过焊锡后与 PCB板相连接，在变压器工作时起到导电的作用。

5、骨架中的凸点、凹点或倒角，可决定变压器使用时放置方向或针脚顺序。

现有技术中的变压器骨架，为了确保次级引脚与磁芯及初级线圈之间安规距离符合要求，一般的要求为6.6mm,通常情况下是将次级三层绝缘线引出部分加上套管防止焊锡时回烧，导致次级引脚与磁芯及初级线圈之间的安规距离不够，但目前为了降低人工成本，生产时使用的是采用全自动绕线机进行绕线的，但全自动绕线机只能绕线无法穿套管，所以导致自动绕线机绕线后还需要人工穿套管，从而提高了工人的劳动强度，而且还降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、可降低工人劳动强度和提高生产效率的变压器骨架。

为了实现上述目的，本实用新型提高如下技术方案：

一种变压器骨架，包括骨架本体，所述骨架本体设置有绕线部，所述绕线部引出有第一引出线和第二引出线，所述骨架本体的一端面设置有焊接部，所述焊接部上设置有第一引脚和第二引脚，所述第一引脚与第二引脚之间开设有过线通道，所述过线通道沿焊接部的厚度方向贯穿设置，所述第一引脚的一侧设置有第一支点，所述第一支点位于焊接部上表面，所述第一支点靠近过线通道，所述第一引出线穿过过线通道后绕过第一支点后缠绕在第一引脚上，所述第二引脚的一侧设置有第二支点，所述第二支点位于焊接部右侧面，所述第二引出线经过过线通道后绕过第二支点后缠绕在第二引脚上。

进一步地，所述第一支点为向上凸起的椭圆形凸块。

进一步地，所述第二支点为向右凸起的矩形凸块。

本实用新型的有益效果为：

与现有技术相对比，本实用新型的其中的第一引出线穿过过线通道后绕过第一支点后缠绕在第一引脚上，由于第一引出线在第一支点上弯折一下，从而延长了引出线的程度，这样第一引脚在焊锡时回烧2到3mm也可以保住安规的要求，这样就无需再通过人工穿套管，从而可以直接通过自动绕线机实现上述绕线；而第二引出线经过过线通道后绕过第二支点后缠绕在第二引脚上，通过设置第二支点自动绕线机在挂线的时候，经过第二支点时，可以起到固定第二引出线的作用，放置自动绕线机在挂线的时候引出线出现偏移的情况。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；