[实用新型]废气处理高温活化系统

说明书

本实用新型揭示了一种废气处理高温活化系统，所述废气处理高温活化系统包括：沸石转轮、催化燃烧炉、管道加热器、一级换热器、二级换热器、阻火器、若干风机、若干阀门及排气筒；所述沸石转轮通过第一管路接收废气，沸石转轮通过第二管路及第一吸附风机连接排气筒，沸石转轮通过第三管路连接一级换热器的第一输入端；所述沸石转轮通过第四管路连接所述管道加热器，所述管道加热器连接一级换热器的第一输出端，所述管道加热器连接第一新风输送管路，第一新风输送管路设有第一阀门。本实用新型提出的废气处理高温活化系统及方法，可实现沸石转轮性能快速活化恢复。

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，涉及一种废气处理系统，尤其涉及一种废气处理高温活化系统。

背景技术

VOCs废气通过吸附风机提供动力经过沸石转轮吸附后达标排放，吸附在沸石转轮上的VOCs废气通过催化燃烧炉燃烧放出大量温度约为450℃的热量与从沸石转轮吸入口引入少量用来冷却沸石转轮的VOCs废气进行一级换热器热交换至220℃后，脱附沸石转轮上吸附的VOCs废气，经二级换热器将温度升高至VOCs废气起燃温度260℃送入催化燃烧炉，在贵金属催化剂作用下彻底氧化分解至CO2和H2O，此时废气温度约为450℃；在入口VOCs废气浓度较低时，若无法达到沸石转轮脱附温度220℃和VOCs废气起燃温度260℃，则需通过外加加热器(燃烧器或电加热器)加热升高温度。脱附风机和高温风机为脱附催化燃烧工艺提供动力。此过程为VOCs废气沸石转轮加催化燃烧炉处理工艺，已在工业中广泛运用。

实际工业生产上大部分VOCs废气成分非常复杂，不同有机物沸点千差万别混合后又相互影响，特别是对沸点在180℃上的有机物用低于220℃温度脱附每次脱附后都有部分残留，随着时间累积沸石转轮处理效率逐步降低。

在实际运用中，因沸石转轮价格昂贵、采购周期长、更换不便，一旦出现故障不能继续使用则更换导致正常生产不能继续且需要工期长。

有鉴于此，如今迫切需要实用新型一种新的工艺方法，以便实现沸石转轮性能快速活化恢复原有性能。

实用新型内容

本实用新型提供一种废气处理高温活化系统，可实现沸石转轮性能快速活化恢复。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，采用如下技术方案：

一种废气处理高温活化系统，所述废气处理高温活化系统包括：沸石转轮、催化燃烧炉、管道加热器、一级换热器、二级换热器、阻火器、若干风机、若干阀门及排气筒；

所述沸石转轮通过第一管路接收废气，沸石转轮通过第二管路及第一吸附风机连接排气筒，沸石转轮通过第三管路连接一级换热器的第一输入端；

所述沸石转轮通过第四管路连接所述管道加热器，所述管道加热器连接一级换热器的第一输出端，所述管道加热器连接第一新风输送管路，第一新风输送管路设有第一阀门；

所述沸石转轮通过第五管路分别连接二级换热器的第一输入端、二级换热器的第一输出端、二级换热器的第二输出端、一级换热器的第二输入端以及排气筒；

所述第五管路的第一部分连接第二新风输送管路，第二新风输送管路设有二阀门；第五管路与二级换热器的第一输入端连接，第五管路与二级换热器的第一输入端之间设有第三阀门及第一脱附风机；第五管路的第二部分设有第四阀门；第五管路与二级换热器的第二输出端连接，第五管路与二级换热器的第二输出端之间设有第六阀门；第五管路的第四部分设有第五阀门；第五管路与一级换热器的第二输入端连接，第五管路与一级换热器的第二输入端之间设有第八阀门；第五管路的第五部分设有高温风机；第五管路的第六部分连接有第三新风输送管路，第三新风输送管路设有第九阀门；