[实用新型]一种金属合金连续退火装置

说明书

本实用新型公开了一种金属合金连续退火装置，涉及金属退火技术领域，一种金属合金连续退火装置，包括安装板，所述所述安装板下端面固定安装有移动机构，所述加热箱通过第二导管与所述冷却箱固定连接，所述预热箱内设置有预热机构，所述预热箱内固定安装有第二导向轮，所述加热箱上端面左侧固定安装有控制器，所述控制器右侧固定安装有控制面板，所述加热箱内固定安装有温度传感器，所述加热箱内壁固定安装有风扇，所述加热箱内设置有加热机构，所述冷却箱内固定安装有第四导向轮，所述安装板上端面右侧设置有储存机构。本实用新型结构合理，能够对金属合金进行自动连续退火，使金属合金受热均匀，缩短退火周期，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于金属退火技术领域，具体为一种金属合金连续退火装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。

目前，现有技术当中对金属合金的所采用的退火方法是一种退火炉退火，这种方法存在许多缺陷，工艺相对落后，浪费能源，而且炉内的温度不均匀，容易造成合金的硬度不均匀，进行退火自动化程度低下，而且不能对金属合金进行连续的退火，导致生产效率低下，退火周期长，同时所生产的产品质量不高，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决金属合金退火效率低下而且不能进行连续退火，提供一种金属合金连续退火装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种金属合金连续退火装置，包括安装板，所述所述安装板下端面固定安装有移动机构，所述安装板上端面左侧设置有预热箱，所述预热箱右侧设置有加热箱，所述预热箱通过第一导管与所述加热箱固定连接，所述加热箱右侧设置有冷却箱，所述加热箱通过第二导管与所述冷却箱固定连接，所述预热箱上端面固定安装有第一导向轮，所述预热箱内设置有预热机构，所述预热箱内固定安装有第二导向轮，所述加热箱上端面左侧固定安装有控制器，所述控制器右侧固定安装有控制面板，所述加热箱内固定安装有温度传感器，所述加热箱内壁固定安装有风扇，所述加热箱内设置有加热机构，所述冷却箱上端面固定安装有第三导向轮，所述冷却箱内固定安装有第四导向轮，所述安装板上端面右侧设置有储存机构。

其中，所述移动机构包括固定安装在安装板下端面上的固定块，所述固定块下侧设置有滚轮架，且滚轮架与所述固定块固定连接，所述滚轮架内设置有滚轮，且滚轮与所述滚轮架活动连接。

其中，所述预热机构包括倾斜设置在预热箱内的斜板，所述斜板与所述预热箱密封固定连接，所述倾斜板上均布有多个排气孔，所述斜板下侧设置有热风机，所述热风机固定安装在预热箱底壁上。

其中，所述加热机构包括固定安装在加热箱内壁上的固定架，所述固定架上设置有多个开孔，多个所述开孔内匹配设置有多个加热管，所述加热管下侧设置有挡板，所述挡板与所述加热箱内壁固定连接。

其中，所述储存机构包括固定安装在安装板上的支撑架，所述支撑架顶端设置有转动电机，所述转动电机与所述支撑架固定连接，所述转动电机驱动端固定连接有收线轮。

其中，所述预热箱、加热箱和冷却箱与所述安装板固定连接，所述温度传感器与所述控制器电性连接，所述控制器与所述控制面板电性连接，多个所述加热管相邻之间通过电性连接，所述控制器与多个所述加热管电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置加热机构，加热机构在温度控制器的作用下能够实现自动化对加热箱内的温度进行调节，加热箱内的风扇使加热箱内的温度均匀，使金属合金受热均匀，退火周期缩短，提高生产效率，同时能够提升产品质量。