[实用新型]一种精密导轨切角机

说明书

本实用新型公开了一种精密导轨切角机，包括柜体，所述柜体内的一端侧壁上设有升降装置，所述升降装置上设有切割台，所述切割台上贯穿并固定有固定套，所述固定套内贯穿设有限位杆，所述限位杆的两端分别固定在柜体内的相对侧壁上，所述切割台的上端设有两个转动装置，所述转动装置上设有锯齿刀片，所述柜体内的一端侧壁上设有两个润滑装置，两个润滑装置分别和两个锯齿刀片相对应。本实用新型解决了不方便对型材进行稳定夹持的问题，避免了在进行材料加工时出现偏差的情况发生，同时还保证了型材不会发生变形，利用切削油还能保证锯齿不积屑以及锐利耐磨的特点，方便对型材进行准确快速加工，提高了加工时的安全性，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及型材加工技术领域，尤其涉及一种精密导轨切角机。

背景技术

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。在对木工或者铝材加工的过程中，材料在拼接之前都需要先将材料的端部进行切角，然后再进行拼接。

目前，市面上用于裁锯矩形长条状的切角机，使用时抖动大、不稳定，从而降低加工的精度，且两锯刀之间的裁锯端部距离大，造成产出的废料多，成本控制难以把握，而且在进行切角时，不方便一次加工成型，需要每次切割45度角，两次完成，型材不稳定容易导致加工时出现偏差，并且也会造成空心材料发生变形，不但耗费时间，增加工作人员劳动强度，而且降低了加工效率，为此，我们提出了一种精密导轨切角机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密导轨切角机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密导轨切角机，包括柜体，所述柜体内的一端侧壁上设有升降装置，所述升降装置上设有切割台，所述切割台上贯穿并固定有固定套，所述固定套内贯穿设有限位杆，所述限位杆的两端分别固定在柜体内的相对侧壁上，所述切割台的上端设有两个转动装置，所述转动装置上设有锯齿刀片，所述柜体内的一端侧壁上设有两个润滑装置，两个润滑装置分别和两个锯齿刀片相对应，所述柜体的上端一侧通过两个以上第一螺钉连接有垫板，所述垫板的一侧设有豁口，所述垫板的上端一侧设有限位机构，所述柜体的一侧固定有固定板，所述固定板的下端固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端贯穿固定板的侧壁并固定有Y型板，所述Y型板的下端固定有两个挡块，所述 Y型板的下端一侧固定有导向杆，所述导向杆的下端贯穿固定板的侧壁并延伸至固定板的下端，所述柜体的一侧设有夹持装置，所述夹持装置和Y型板相对应，所述柜体内的一端侧壁上安装有限位传感器。

优选地，所述升降装置包括固定在柜体内一端侧壁上的两个连接板，所述连接板的一侧固定有导轨，所述导轨上安装有滑块，两个滑块的一侧共同固定在切割台的一侧，所述柜体内的底部固定有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆末端固定在切割台的下端，所述滑块和限位传感器相互对应。

优选地，所述转动装置包括固定在切割台上端的两个联轴器，所述切割台的上端固定有支撑架，所述切割台和支撑架的上端均固定有驱动电机，其中一个联轴器和一个驱动电机为一组，同一组内的驱动电机的输出轴和联轴器上均固定有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接，所述联轴器上连接有转动杆，所述转动杆的一端固定在锯齿刀片的一侧，两个锯齿刀片之间相互垂直。

优选地，所述润滑装置包括固定在柜体内一端侧壁上的两个补油机构，所述补油机构上连接有输油管，所述输油管的一端连接有油液喷头，两个油液喷头的一端分别和两个锯齿刀片相对应。

优选地，所述限位机构包括固定在垫板上端一侧的U型框，所述 U型框的一侧设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内贯穿设有螺杆，所述螺杆的一端固定有转动块。