[实用新型]一种燃气炉

说明书

本实用新型公开了一种燃气炉，包括燃气炉本体以及与燃气炉本体相配合的炉盖，所述燃气炉本体包括有炉壳以及设置在炉壳上的燃烧器，所述炉盖内置有导热板，所述导热板与炉盖之间设置有导热容腔，所述炉盖的一侧分别设置有可与导热容腔相连通的进气口以及出气口，所述进气口与空气输送管道相连通，所述出气口的一端通过连接管道与燃烧器相连接。本实用新型具有以下有益效果：这种燃气炉可对输送至炉膛的空气进行预热处理，从而提高燃气燃烧的热效率。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，特别涉及一种燃气炉。

背景技术

目前，在金属铸造领域，用于将金属熔化的熔化炉大多采用煤、油、电等能源。燃煤及燃油属于传统能源，其燃烧后会产生大量的废气、废渣，污染环境，而且煤、油均属不可再生能源，其储量越来越少，市面上出现了许多利用电能熔化金属的电炉，电能虽然属于洁净能源，不污染环境，而且熔化效率也较高，但是，电能价格较贵，致使铸造的成本提高。

基于上述问题，现有采用天然气作为清洁能源进行使用，且燃烧后生成水。按等热值换算，天然气的价格已经低于煤炭，也远远低于石油。公告号为CN201575696U的中国专利公开了一种用于熔化金属的燃气炉，该燃气炉包括炉壳，炉壳下设置有支撑件，炉壳内底部设置有耐火底层，炉壳内依次设置有保温层和耐火层，在炉壳的下部设置有至少一个燃烧器。所述的耐火底层上设置有耐火支座，耐火支座上设置有坩锅，耐火层上设置有炉盖。

在使用时，将需要熔化的金属放入燃气炉的坩锅内，再将炉盖盖住坩锅。接着，将燃烧器上的风机打开，向炉膛内送风30秒，将内部可燃气体吹散，避免爆燃。待送风完毕后，将燃烧器的天然气阀门打开，由高压打火装置点火，使得天然气在炉膛内燃烧，给坩锅加热以熔化金属。

在上述使用过程中，是将外部空气是直接通过风机导入炉膛内，由于不存在对导入空气进行预热，使得天然气燃烧所需的耗氧量增加，以至于燃烧不完全，火焰温度低，加热速度慢，热利用率低，燃气消耗量大等缺点。因此，实属必要研发出一种降低天然气用量的燃气炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃气炉，这种燃气炉可对输送至炉膛的空气进行预热处理，从而提高燃气燃烧的热效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种燃气炉，包括燃气炉本体以及与燃气炉本体相配合的炉盖，所述燃气炉本体包括有炉壳以及设置在炉壳上的燃烧器，所述炉盖内置有导热板，所述导热板与炉盖之间设置有导热容腔，所述炉盖的一侧分别设置有可与导热容腔相连通的进气口以及出气口，所述进气口与空气输送管道相连通，所述出气口的一端通过连接管道与燃烧器相连接。

本实用新型进一步设置为：所述导热板为与炉盖内壁相配合的圆状，所述导热板与炉盖之间设置有位于导热容腔内的环状板，所述环状板与导热板为同轴心设置，所述环状板与炉盖内壁之间设置有用以将进气口、出气口相分隔的隔板。

本实用新型进一步设置为：所述隔板以及环状板的两端均分别与炉盖、导热板密封配合。

本实用新型进一步设置为：所述环状板为导热环状板，所述导热板的轴心处设置有贯穿导热板的通孔，所述通孔与环状板的内壁相连通。

本实用新型进一步设置为：所述导热板为金属材料制成。

本实用新型进一步设置为：所述环状板为金属材料制成。