[实用新型]一种罐磨机限位机构及罐磨机

说明书

本实用新型涉及陶瓷浆料制备技术领域，公开了一种罐磨机限位机构及罐磨机，包括第一滑杆、第二滑杆、传动组件、转动手柄、支架和限位轮，所述支架设有至少一个导向槽，所述第一滑杆的第一端部和所述第二滑杆的第一端部均滑动连接在所述导向槽上，所述第一滑杆的第二端部和所述第二滑杆的第二端部通过连接件可转动地连接，所述限位轮可转动地连接在所述连接件的顶部；所述传动组件的输入端与所述转动手柄连接，所述传动组件的输出端分别与所述第一滑杆的第一端部和所述第二滑杆的第一端部连接，用于驱动所述第一滑杆和所述第二滑杆做张合运动。本实用新型提供的罐磨机限位机构及罐磨机可缩短调节限位时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷浆料制备技术领域，特别是一种罐磨机限位机构及罐磨机。

背景技术

如图1所示，目前用于电子陶瓷浆料研磨的辊式罐磨机的传动辊轴2一般都是通过限位环1对球磨罐进行限位，以避免球磨罐在辊轴2带着转动时左右窜动。

使用限位环1对球磨罐进行限位的方式的优点在于限位机构的结构简单，成本低廉，但其缺点也较为明显。球磨罐有多种尺寸规格，在实际生产作业中，作业人员需要根据不同的球磨罐调节限位环1的位置，甚至更换限位环1，使得限位环1可以对不同大小的球磨罐进行限位。现有的限位环1一般是塑料套环或卡环，其安装方式是直接在辊轴2上套入套环或卡上卡环并用螺丝锁紧，安装和拆卸较为不便，需要花费大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种罐磨机限位机构及罐磨机，可缩短调节限位的时间，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种罐磨机限位机构，包括第一滑杆、第二滑杆、传动组件、转动手柄、支架和限位轮，

所述支架设有至少一个导向槽，所述第一滑杆的第一端部和所述第二滑杆的第一端部均滑动连接在所述导向槽上，所述第一滑杆的第二端部和所述第二滑杆的第二端部通过连接件可转动地连接，所述限位轮可转动地连接在所述连接件的顶部；

所述传动组件的输入端与所述转动手柄连接，所述传动组件的输出端分别与所述第一滑杆的第一端部和所述第二滑杆的第一端部连接，用于驱动所述第一滑杆和所述第二滑杆做张合运动。

作为优选方案，所述传动组件包括水平设置在所述导向槽的正下方的传动杆、第一滑动件和第二滑动件，所述传动杆与所述支架可转动地连接，所述传动杆的输入端与所述转动手柄连接，所述第一滑动件的底部和所述第二滑动件的底部均滑动连接在所述传动杆上，所述第一滑动件的顶部穿过所述导向槽与所述第一滑杆的第一端部可转动地连接，所述第二滑动件的顶部穿过所述导向槽与所述第二滑杆的第一端部可转动地连接。

作为优选方案，所述传动杆为正反向双螺纹螺杆，所述第一滑动件螺纹连接于所述正反向双螺纹螺杆的正向螺纹段，所述第二滑动件螺纹连接于所述正反向双螺纹螺杆的反向螺纹段。

作为优选方案，所述限位轮水平设置且可绕所述连接件在同一水平面上转动。

作为优选方案，所述连接件为竖直设置的螺杆，所述螺杆分别穿过所述第一滑杆的第二端部和所述第二滑杆的第二端部与所述第一滑杆和所述第二滑杆铰接。

作为优选方案，所述螺杆通过套筒与所述第一滑杆和所述第二滑杆铰接。

作为优选方案，所述螺杆上螺接有两个用于将所述套筒锁紧在所述螺杆上的螺母，所述套筒位于两个所述螺母之间。

为了解决相同的问题，本实用新型还提供一种罐磨机，其包括至少一个如上述任一方案所述的罐磨机限位机构，所述罐磨机限位机构安装在罐磨机的辊轴下方，所述支架的长度方向垂直于所述辊轴的轴线方向，所述导向槽沿所述支架的长度方向设置。

综上，本实用新型实施例所提供的一种罐磨机限位机构及罐磨机，具有以下优点：