[实用新型]一种棒材打包机双线打包送线装置

说明书

本实用新型涉及一种棒材打包机双线打包送线装置，属于冶金行业棒材打包机设备技术领域。技术方案是：上剪刃（2）、扭转头（4）和下剪刃（5）固定在底座（3）上，上剪刃（2）内设有平行布置的上剪刃第一圈送线通道（8）和上剪刃第二圈送线通道（9）；下剪刃（5）设有相互平行布置的下剪刃第一圈送线通道（14）、下剪刃第二圈送线通道（15）和下剪刃第三圈送线通道（16）；扭转头（4）设有相互平行布置的扭转头第一圈送线通道（10）、扭转头第二圈送线通道（11）和扭转头第三圈送线通道（12），扭转头第一圈送线通道（10）和扭转头第三圈送线通道（12）通过扭转头连接通道（13）连通。本实用新型的有益效果是：方便打包线的送线。

技术领域

本实用新型涉及一种棒材打包机双线打包送线装置，属于冶金行业棒材打包机设备技术领域。

背景技术

打包机是棒材生产线精整区域的主要设备之一，根据客户要求的变化可以进行单线打包或者双线打包成捆。

目前，参照附图1、2，双线打包成捆采用的送线方式为：在打包线第二圈送线时，由液压缸带动梭子装置的梭子在,上剪刃、原转头及下剪刃上形成的临时线道，使打包线沿梭子依次通过下剪刃、扭转头及上剪刃，而后由液压缸带动梭子退回初始位，最终完成双线打包送线动作。其中上剪刃、扭转头及下剪刃由多条螺栓固定在底座上。

该装置在使用过程中存在以下问题：

（1）由于现场铁皮、灰尘等废物在梭子动作的通道中堆积，导致梭子动作不灵敏、不到位，造成送线故障；

（2）驱动梭子的液压缸缸杆直径过小，缸头处易断裂，造成设备故障，影响生产节奏；

（3）驱动梭子的液压缸前后腔油管接头位置空间狭小，不易拆装，造成检修困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种棒材打包机双线打包送线装置，方便打包线的送线，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种棒材打包机双线打包送线装置，包含螺栓、上剪刃、底座、扭转头、下剪刃、上剪刃第一圈送线通道，上剪刃第二圈送线通道、扭转头第一圈送线通道、扭转头第二圈送线通道、扭转头第三圈送线通道、扭转头连接通道、下剪刃第一圈送线通道、下剪刃第二圈送线通道和下剪刃第三圈送线通道；

上剪刃、扭转头和下剪刃通过多条螺栓固定在底座上；

所述上剪刃内设有平行布置的上剪刃第一圈送线通道和上剪刃第二圈送线通道；下剪刃设有相互平行布置的下剪刃第一圈送线通道、下剪刃第二圈送线通道和下剪刃第三圈送线通道；扭转头设有相互平行布置的扭转头第一圈送线通道、扭转头第二圈送线通道和扭转头第三圈送线通道，扭转头第二圈送线通道位于扭转头第一圈送线通道和扭转头第三圈送线通道之间，扭转头第一圈送线通道和扭转头第三圈送线通道通过扭转头连接通道连通；

所述扭转头第二圈送线通道和上剪刃第二圈送线通道、下剪刃第二圈送线通道位于同一平面且相互连通，上剪刃第一圈送线通道与扭转头第一圈送线通道位于同一平面且互相连通，下剪刃第三圈送线通道与扭转头第三圈送线通道位于同一平面且互相连通。

所述扭转头为圆盘状，扭转头第二圈送线通道为沿圆盘状的扭转头径向且贯通扭转头的直线通道。

所述扭转头连接通道的中心线与扭转头第一圈送线通道和扭转头第三圈送线通道的中心线垂直布置，整体为对称结构。

所述下剪刃第一圈送线通道、下剪刃第二圈送线通道和下剪刃第三圈送线通道的进口为喇叭形。