[实用新型]一种注塑机的喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种注塑机的喷嘴，包括料筒，所述料筒的外壁套设有加热圈，所述料筒内部的右侧活动连接有螺杆，所述螺杆的上方且位于料筒外壁的顶部连通有料斗，所述料筒内部的左侧活动连接有喷嘴，所述料筒的内壁且位于螺杆和喷嘴之间固定连接有过滤网，所述喷嘴的顶部贯穿有控制管道，所述控制管道的外壁且位于料筒外壁的顶部固定连接有压力控制阀。本实用新型涉及注塑机技术领域。该注塑机的喷嘴，通过压力控制阀、活塞机构、活动块和第二弹簧之间的联动关系，当喷嘴出现堵塞时，可以直接进行自动清理，提高工作效率，通过在回流管道上部固定连接有循环泵，可以对将回收的大颗粒原料进行再处理，避免了资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机的喷嘴。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，通过料筒外的加热圈进行加热，使得物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐的塑化，熔融和均化，同时把已熔融的物料推到螺杆的头部，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融物料通过喷嘴注射到模具的型腔中。

在塑料的熔融的过程中，为了提高成型后塑料的性能，往往通过在塑料原料中加入一些稳定剂。填充剂等添加剂，而不同塑料原料与添加物的熔点不同，导致料筒内存在未能充分融化的大颗粒固态物质，而这些物质在流经细小的喷嘴时，容易堵塞喷嘴孔，而影响产品质量，甚至无法正常生产，降低了工作效率，且目前注塑机料筒内部的清理十分不便，为此我们设计出一种注塑机的喷嘴，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机的喷嘴，解决了在塑料的熔融的过程中，为了提高成型后塑料的性能，往往通过在塑料原料中加入一些稳定剂。填充剂等添加剂，而不同塑料原料与添加物的熔点不同，导致料筒内存在未能充分融化的大颗粒固态物质，而这些物质在流经细小的喷嘴时，容易堵塞喷嘴孔，而影响产品质量，甚至无法正常生产，降低了工作效率，且目前注塑机料筒内部的清理十分不便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑机的喷嘴，包括料筒，所述料筒的外壁套设有加热圈，所述料筒内部的右侧活动连接有螺杆，所述螺杆的上方且位于料筒外壁的顶部连通有料斗，所述料筒内部的左侧活动连接有喷嘴，所述料筒的内壁且位于螺杆和喷嘴之间固定连接有过滤网，所述喷嘴的顶部贯穿有控制管道，且控制管道的出口端连通有回流管道，所述控制管道的外壁且位于料筒外壁的顶部固定连接有压力控制阀，所述控制管道内壁且位于压力控制阀的上方设置有活塞机构，所述活塞机构包括推板，所述推板右侧的中部固定连接有带杆活塞，且带杆活塞左侧的外壁上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的右端固定连接有限位板，所述带杆活塞的右端且位于控制管道的内部活动连接有活动块，且活动块的右侧固定连接有第二弹簧，所述回流管道上部固定连接有循环泵，且循环泵的右侧通过回流管道连通有搅拌机构。

优选的，所述控制管道和回流管道均设置为“L”型结构，所述控制管道一端贯穿料筒与喷嘴相连通，另一端固定连接在回流管道外壁的中部，所述回流管道一端位于过滤网与螺杆之间，另一端与料斗相连通。

优选的，所述控制管道和回流管道均设置为“L”型结构，所述控制管道一端贯穿料筒与喷嘴相连通，另一端固定连接在回流管道外壁的中部，所述回流管道一端位于过滤网与螺杆之间，另一端与料斗相连通。

优选的，所述过滤网卡接在料筒内壁的环形槽内。

优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁套设有搅拌叶片。