[实用新型]一种刻印机构

说明书

本实用新型公开了一种刻印机构，旨在解决现有技术中文字成型工艺存在字码调节不便的技术问题。它包括刻印组件和拨动组件，所述刻印组件包括至少一个字轮，所述字轮能够自由旋转；刻印组件每进行一次刻印，拨动组件拨动字轮旋转至少一个刻印分度。本实用新型提供的刻印机构可以作为汽车冲压模具使用，用于汽车钣金件编号、字码、生产日期等刻印加工，每刻印一次，字轮旋转一个分度，无需设置额外的驱动机构，能够明显降低生产成本，且字轮旋转无需人工手动干预，大大缩短了字轮调节时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种刻印机构，属于金属冲压加工技术领域。

背景技术

目前已有的文字成型技术包括采用数控雕刻机或数控放电设备进行文字雕刻成型，还包括采用单个模具零件进行文字压印成型。对于文字雕刻成型，需要人工装夹、编程，不仅耗时耗力，影响生产效率，且易出现乱码导致耗品增加，提高了生产成本。对于文字压印成型，需要加工较多模具零件，从而也增加了生产成本，且互换性不好，调用繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种刻印机构，解决现有文字成型工艺中字码调节不便的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：一种刻印机构，其特征在于，包括刻印组件、拨动组件和外壳组件；

所述刻印组件包括至少一个字轮，所述字轮的圆周面上设有多个刻印字模，每个刻印字模对应一个刻印分度；

所述刻印组件设于外壳组件内，能够沿冲压刻印方向或冲压刻印反方向滑行；所述拨动组件连接于外壳组件上，与刻印组件的字轮对应设置，所述刻印组件每进行一次刻印，拨动组件拨动字轮旋转至少一个刻印分度。

进一步的，所述刻印组件包括贯穿所述字轮的主轴和用于支撑主轴的支架；所述外壳组件内设有导向槽，所述主轴的两端延伸超出所述支架伸入导向槽内；刻印组件刻印或复位时，所述主轴沿导向槽滑行。

进一步的，所述拨动组件包括棘爪、驱动弹簧和拨动转轴；所述棘爪可转动的连接于拨动转轴上，所述拨动转轴连接于外壳组件上；所述驱动弹簧套设于拨动转轴上，驱动弹簧一端与棘爪连接，另一端与外壳组件连接，棘爪在驱动弹簧的驱动下与所述字轮保持接触连接。

进一步的，所述拨动组件还包括对棘爪进行轴向限位的衬套，所述衬套套设于拨动转轴上。

进一步的，所述字轮的侧面设有与刻印字模一一对应的分度槽，所述棘爪在复位过程中，能够在驱动弹簧的驱动下使字轮从当前分度槽旋转至下一分度槽位置，从而实现字轮拨动。

进一步的，所述分度槽包括第一分度槽和第二分度槽，所述第二分度槽的槽深大于第一分度槽；

所述棘爪包括与字轮一一对应设置的棘齿，所述棘齿包括长棘齿和短棘齿，

当长棘齿落入第一分度槽时，相邻短棘齿无法落入相邻字轮的分度槽内，无法拨动相邻字轮；当长棘齿落入第二分度槽时，相邻短棘齿能够落入相邻字轮的分度槽内，实现多个字轮同步拨动。

进一步的，还包括字轮定位装置，所述字轮定位装置包括定位卡片和定位弹簧，所述定位卡片一端可转动的连接于刻印组件上，另一端置于所述分度槽内；定位弹簧处于压缩态，在定位弹簧驱动下，定位卡片压迫字轮以实现字轮定位。

进一步的，还包括复位弹簧，所述复位弹簧置于刻印组件与外壳组件之间；冲压刻印时，刻印组件压缩复位弹簧，刻印完成后，刻印组件通过被压缩复位弹簧的反作用力实现复位。

进一步的，所述刻印组件上还连接有限位盖板，所述限位盖板内侧设有限位凸台，限位凸台支撑于外壳组件上时刻印组件达到行程限值。

进一步的，所述外壳组件由多个可拆分板件围成。