[实用新型]钢管混凝土桁架拱桥腹杆更换构造

说明书

本实用新型涉及一种钢管混凝土桁架拱桥腹杆更换构造，包括高强纹钢筋或预应力钢绞线、高强螺母或锚具、上支承钢架、下支承钢架，上支承钢架的根部点焊在钢管混凝土拱肋上弦杆和待更换腹杆的交点外侧，所述下支承钢架根部点焊在钢管混凝土拱肋下弦杆和待更换腹杆的交点外侧，高强螺纹钢筋或预应力钢绞线沿待更换腹杆的轴向连接上支承钢架和下支承钢架，高强螺纹钢筋或预应力钢绞线用高强螺栓或千斤顶施加力，并用高强螺母或锚具临时锚固于上支承钢架和下支承钢架上，本实用新型结构简单，设计合理，保证原桥的结构受力安全，施工方便、力学性能和经济效益良好。

技术领域

本发明涉及一种钢管混凝土桁架拱桥腹杆更换构造。

背景技术

自1990年，我国修建第一座钢管混凝土拱桥——四川旺苍大桥以来。这种新桥型所具备的优势，适应了我国大规模的基础设施建设的需要，一经出现，便广受欢迎，迅速得到发展。钢管混凝土拱桥在我国的公路、市政和铁路桥梁建设中都得到了广泛的应用。

对于跨度较大的钢管混凝土拱桥，为减轻拱肋自重并提高结构承载效率，拱肋一般采用桁式结构。对于桁式结构而言，弦杆与腹杆连接节点的疲劳问题就显得非常关键，已有部分钢管混凝土桁架拱桥出现腹杆疲劳破坏的问题。随着钢管混凝土节点服役时间逐渐到达疲劳寿命，如何解决钢管混凝土节点的疲劳问题，保证在役钢管混凝土拱桥的工作，将会变得越来越重要。

发明内容

本发明提出一种钢管混凝土桁架拱桥腹杆更换构造。

本发明解决技术问题所采用的方案是，一种钢管混凝土桁架拱桥腹杆更换构造，包括高强纹钢筋或预应力钢绞线、高强螺母或锚具，还包括上支承钢架、下支承钢架，所述上支承钢架的根部点焊在钢管混凝土拱肋上弦杆和待更换腹杆的交点外侧，所述下支承钢架根部点焊在钢管混凝土拱肋下弦杆和待更换腹杆的交点外侧，高强螺纹钢筋或预应力钢绞线沿待更换腹杆的轴向连接上支承钢架和下支承钢架，高强螺纹钢筋或预应力钢绞线用高强螺栓或千斤顶施加力，并用高强螺母或锚具临时锚固于上支承钢架和下支承钢架上。

进一步的，上支承钢架、下支承钢架结构相同，均包括位于顶部的矩形钢板、位于根部的弧形钢板，弧形钢板经加劲钢板连接矩形钢板。

进一步的，矩形钢板两侧长边上开设有若干孔道，孔道沿矩形钢板宽度方向等距离排列。

进一步的，矩形钢板垂直于待更换的腹杆轴线。

进一步的，待更换腹杆上安装有应变计或应变片。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，保证原桥的结构受力安全，施工方便、力学性能和经济效益良好。

附图说明

下面结合附图对本发明专利进一步说明。

图1为本发明的实施结构示意图；

图2为图1的A-A向视图；

图3为图1的B部局部放大图。

图中：1-上支承钢架，2-下支承钢架，3-高强螺纹钢筋，4应变片，5-拱肋上弦杆，6-拱肋下弦杆，7-待更换腹杆，8-高强螺母，9-矩形钢板，10-加劲钢板，11-弧形钢板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1-3所示，种钢管混凝土桁架拱桥腹杆更换构造，包括高强纹钢筋或预应力钢绞线、高强螺母或锚具，还包括上支承钢架、下支承钢架，所述上支承钢架的根部点焊在钢管混凝土拱肋上弦杆和待更换腹杆的交点外侧，所述下支承钢架根部点焊在钢管混凝土拱肋下弦杆和待更换腹杆的交点外侧，高强螺纹钢筋或预应力钢绞线沿待更换腹杆的轴向连接上支承钢架和下支承钢架，高强螺纹钢筋或预应力钢绞线用高强螺栓或千斤顶施加力，并用高强螺母或锚具临时锚固于上支承钢架和下支承钢架上。