[实用新型]一种可调节的铜丝压延机辊筒

说明书

本实用新型公开了一种可调节的铜丝压延机辊筒，涉及压延机技术领域，为解决现有的铜丝压延机辊筒在进行压延时整体的调节不够便捷，且对铜丝进行压延时，不能很好的保障铜丝的形状，很容易将铜丝压成片状，整体压延的灵活性较低的问题。所述固定支撑主板上方的一侧安装有支撑竖板，所述支撑竖板的后端安装有铜丝缠绕辊筒，所述铜丝缠绕辊筒的一侧安装有铜丝输送机构，所述铜丝输送机构的下方安装有支撑杆，所述铜丝输送机构的另一侧安装有压延机辊筒机构，所述固定支撑主板的下端设置有支撑稳定块，所述压延机辊筒机构的两侧均安装有安装支撑板，两个所述安装支撑板的上端安装有上挡板，所述上挡板的下方安装有第一压延机辊筒。

技术领域

本实用新型涉及压延机技术领域，具体为一种可调节的铜丝压延机辊筒。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成。精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置，而铜丝在进行压延时对辊筒的要求相对与其他材质更高。

但是，现有的铜丝压延机辊筒在进行压延时整体的调节不够便捷，且对铜丝进行压延时，不能很好的保障铜丝的形状，很容易将铜丝压成片状，整体压延的灵活性较低；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种可调节的铜丝压延机辊筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的铜丝压延机辊筒，以解决上述背景技术中提出的现有的铜丝压延机辊筒在进行压延时整体的调节不够便捷，且对铜丝进行压延时，不能很好的保障铜丝的形状，很容易将铜丝压成片状，整体压延的灵活性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的铜丝压延机辊筒，包括固定支撑主板，所述固定支撑主板上方的一侧安装有支撑竖板，所述支撑竖板的后端安装有铜丝缠绕辊筒，所述铜丝缠绕辊筒的一侧安装有铜丝输送机构，所述铜丝输送机构的下方安装有支撑杆，且支撑杆设置有三个，所述铜丝输送机构的另一侧安装有压延机辊筒机构，所述固定支撑主板的下端设置有支撑稳定块，支撑稳定块设置有若干个，且若干个支撑稳定块依次分布，所述压延机辊筒机构的两侧均安装有安装支撑板，两个所述安装支撑板的上端安装有上挡板，所述上挡板的下方安装有第一压延机辊筒，所述第一压延机辊筒的下方安装有第二压延机辊筒，所述第二压延机辊筒的外部设置有压延槽，压延槽设置有若干个，且若干个压延槽依次分布。

优选的，所述支撑竖板和支撑杆与固定支撑主板均焊接连接。

优选的，所述第一压延机辊筒和第二压延机辊筒的一侧均安装有传动轴。

优选的，所述第一压延机辊筒和第二压延机辊筒的外部均安装有转动动力杆，所述转动动力杆的外部安装有传动带，所述传动带的一侧安装有转动电机，且转动电机的输出轴与转动动力杆通过传动带传动连接。

优选的，所述转动动力杆的内部安装有安装传动套，所述安装传动套的中间位置处安装有传动支撑芯，所述传动支撑芯的两端均安装有自动伸缩杆。

优选的，所述传动支撑芯和安装传动套与自动伸缩杆均通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第二压延机辊轴的内部设置有压延槽，通过第一压延机辊轴和第二压延机辊轴的相对运动实现对铜丝的压延，压延槽的设计能够时铜丝在压延的同时保持原有的形状，后期的加工使用性能更加完善，通过在压延机辊筒机构的一侧安装有铜丝输送机构，能够在一定程度上提升加工的灵活性，解决了现有的铜丝压延机辊筒不能很好的保障铜丝的形状，很容易将铜丝压成片状，整体压延的灵活性较低的问题。