[实用新型]一种管道堆焊焊层平整度检测设备

说明书

本实用新型公开了一种管道堆焊焊层平整度检测设备，包括底座、限位筒、X射线探测器和升降板，所述底座的顶部一侧固定安装有升降板，所述升降板的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧通过轴承活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动安装驱动块，所述驱动块的外侧固定安装有X射线探测器，所述升降板的一侧固定安装有显示器，且显示器的输入端通过导线与X射线探测器的输出端电性连接。本实用新型结构合理，通过安装了一系列结构使本管道堆焊焊层平整度检测设备在对管道检测的过程中可对焊接后的管道上下进行扫描探测，并将扫描的画面图像进行传输到显示器具体直观的显示出来，使扫描更加全面可靠，提高了检测的精确性和效率。

技术领域

本实用新型属于检测技术领域，具体涉及一种管道堆焊焊层平整度检测设备。

背景技术

堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中，为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术，广泛应用于塑料模表面的打毛，增加美感和使用寿命；头盔塑料模具分型面堆焊修复，铝合金压铸模具分流锥表面强化，模具腔超差、磨损、划伤等修复与强化以及橡塑机械零部件修复，橡胶、塑料件用的模具超差、磨损与修补，对焊结束后为确保质量需要对焊接的平整度进行实时检测。

目前主要通过人工根据经验进行实时观察判断，由于人的肉眼主观因素具有较大的限制性，因此这种方式存在较大的隐患，容易使判断结果出现较大误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道堆焊焊层平整度检测设备，以解决上述背景技术中提出的目前主要通过人工根据经验进行实时观察判断，由于人的肉眼主观因素具有较大的限制性，因此这种方式存在较大的隐患，容易使判断结果出现较大误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道堆焊焊层平整度检测设备，包括底座、限位筒、X射线探测器和升降板，所述底座的顶部一侧固定安装有升降板，所述升降板的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧通过轴承活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动安装驱动块，所述驱动块的外侧固定安装有X射线探测器，所述升降板的一侧固定安装有显示器，且显示器的输入端通过导线与X射线探测器的输出端电性连接。

所述升降板的一侧底座顶部通过轴承固定安装有限位筒，所述限位筒的两侧皆螺纹活动贯穿安装有调节杆，所述调节杆相对的一端限位筒内侧固定安装有夹持块，所述底座的内部设置凹槽。

优选的，所述升降板的顶部固定安装有升降电机，且升降电机的输出端与螺纹杆连接。

优选的，所述凹槽的内部固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出端与限位筒的底部连接。

优选的，所述显示器的下方升降板表面固定安装有动力箱，且动力箱的输出端通过导线与升降电机、显示器、X射线探测器和旋转电机的输入端电性连接。

优选的，所述升降板的一侧表面通过螺栓固定安装有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与升降电机、显示器、X射线探测器和旋转电机的输入端电性连接。

优选的，所述驱动块的一侧延伸至滑动槽外侧并与滑动槽两侧相互抵触。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种管道堆焊焊层平整度检测设备，具备以下有益效果：

1.本实用新型安装了X射线探测器、显示器、升降板、螺纹杆、驱动块和滑动槽，可方便通过升降电机驱动螺纹杆将驱动块进行驱动，使驱动块进行上下运动带动X射线探测器上下往复移动，对焊接后的管道上下进行扫描探测，并将扫描的画面图像进行传输到显示器具体直观的显示出来，使扫描更加全面可靠，提高了检测的精确性和效率。