[实用新型]皮带硫化装置

说明书

本实用新型公开了一种皮带硫化装置。皮带硫化装置包括：导热模具，导热模具包括相背设置的导热面和硫化面；第一加热板和第二加热板，第一加热板和第二加热板相对设置；导热模具位于第一加热板与第二加热板之间，导热面贴合设置在第一加热板上，硫化面朝向第二加热板，硫化面上开设有用于容纳皮带上挡条的硫化槽，硫化面与第二加热板之间的距离可调。本实用新型提供的皮带硫化装置，将胶带接头放置在导热模具和第二加热板之间，第一加热板和第二加热板可对导热模具进行加热，导热模具通过硫化槽将热量传到皮带上，实现皮带在接头处有效硫化。

技术领域

本实用新型涉及皮带修复技术领域，尤其涉及一种皮带硫化装置。

背景技术

运输皮带广泛应应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较大的场合，采用多层刮胶棉帆布作骨架，表面覆盖性能良好的橡胶材料，运输皮带在接头处硫化成环后使用，运输皮带接头的硫化效果直接影响运输皮带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。

现有技术中，运输皮带在运行过程中存在跑偏的问题，在选别机械设备中，运输皮带跑偏容易造成物料在运输皮带上的位置精度降低，降低了物料的分选精度，为减少运输皮带在运行过程中的跑偏量，一般在皮带的内带面上设置有突出于皮带带面的挡条。发明人在实现发明创造的过程中发现，硫化运输皮带接头的装置大多针对的是平面皮带，带面上设置有挡条的运输皮带无法实现有效硫化。

因此，有必要解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种皮带硫化装置，以解决现有技术中存在的问题，对带面上设置有挡条的运输皮带进行有效硫化。

本实用新型提供的皮带硫化装置，包括：导热模具，所述导热模具包括相背设置的导热面和硫化面；用于加热所述导热模具的第一加热板和第二加热板，所述第一加热板和所述第二加热板相对设置；所述导热模具位于所述第一加热板与所述第二加热板之间，所述导热面贴合设置在所述第一加热板上，所述硫化面朝向所述第二加热板，所述硫化面上开设有用于容纳皮带上挡条的硫化槽，所述硫化槽沿长度方向的两端均开口设置，所述硫化面与所述第二加热板之间的距离可调。

可选地，所述第一加热板和所述第二加热板中，至少有一个为电加热板。

可选地，所述皮带硫化装置还包括卡具，所述卡具相对设置的第一卡板和第二卡板，所述第一加热板与所述第二加热板均位于所述第一卡板和所述第二卡板之间；所述第二加热板背向所述导热模具的一侧安装在所述第二卡板上，所述第一加热板与所述第一卡板之间的距离可调。

可选地，所述卡具还包括连接板，所述第一卡板与所述第二卡板通过所述连接板相连接。

可选地，所述第二加热板与所述第二卡板通过支撑柱相连接，所述第二加热板与所述第二卡板均垂直于所述支撑柱的轴线，所述支撑柱的端面面积小于所述第二加热板上背向所述导热模具一侧的面积。

可选地，所述卡具包括压紧丝杠、所述第一卡板上开设有螺纹孔，所述压紧丝杠的第一端穿设过所述螺纹孔后固定在所述第一加热板背向所述导热模具的一侧。

可选地，所述压紧丝杠的第二端设置有压紧手柄。

可选地，所述皮带硫化装置还包括挡板，所述挡板设置在所述硫化面与所述第二加热板之间，所述挡板的侧面抵接在所述皮带上设置有所述挡条的一侧。

可选地，所述挡板的厚度小于或等于所述皮带的厚度。

可选地，所述挡条上背向所述皮带的表面贴合设置在所述硫化槽的底面，所述挡条上沿长度方向相对设置的两个侧边一一对应地贴合在所述硫化槽上相对设置的两个槽壁上。

本实用新型提供的皮带硫化装置，将胶带接头放置在导热模具和第二加热板之间，第一加热板和第二加热板可对导热模具进行加热，导热模具通过硫化槽将热量传到皮带上，实现皮带在接头处有效硫化。