[实用新型]一种粉末涂料挤出前的预混合机构

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料挤出前的预混合机构，包括双锥筒体，所述双锥筒体包括中间的圆筒部分和两端的锥形部分，双锥筒体的中部左右两侧固连主轴，主轴通过轴承安装于机箱上，左侧的机箱内设有第一驱动机构，第一驱动机构包括减速电机，减速电机的输出轴上设有主动带轮，主动带轮通过皮带连接主轴上固定安装的从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接；双锥筒体的中心设有一个搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌器，搅拌轴的顶部延伸到双锥筒体的上方，并安装有从动带轮；本实用新型的双锥筒体绕X轴低速转动，配合物料自身重力对物料进行混合，第二电机带动搅拌轴绕Y轴转动，对物料进行剪切搅拌，搅拌效率高，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，具体是一种粉末涂料挤出前的预混合机构。

背景技术

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。

它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。

热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系等。

热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、环氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸树脂系等。

粉末涂料的生产工艺和生产设备也与一般的溶剂型涂料不同，粉末涂料的生产过程通常包括预混合、进料、熔融挤出、冷却压片、分级粉碎等多个环节，粉末涂料的原料的预混合对于挤出产品的质量有着很大的影响，现有技术中的搅拌机通过搅拌轴配合叶片对物料进行搅拌，需要较长的混合时间，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合效率高，耗时短的粉末涂料挤出前的预混合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末涂料挤出前的预混合机构，包括双锥筒体，所述双锥筒体包括中间的圆筒部分和两端的锥形部分，双锥筒体的中部左右两侧固连主轴，主轴通过轴承安装于机箱上，左侧的机箱内设有第一驱动机构，第一驱动机构包括减速电机，减速电机的输出轴上设有主动带轮，主动带轮通过皮带连接主轴上固定安装的从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接。减速电机带动主动带轮转动，进而通过皮带传动带动从动带轮和主轴转动，从而带动双锥筒体以X轴为中心转动。

双锥筒体的中心设有一个搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌器，搅拌轴的顶部延伸到双锥筒体的上方，并安装有从动带轮，双锥筒体右侧的主轴上固定设有安装座，安装座与主轴固连，安装座的顶部通过电机座安装第二电机，第二电机的输出轴上固定设有主动带轮，该主动带轮通过皮带连接搅拌轴上的从动带轮。第二电机带动主动带轮转动，进而通过皮带传动带动从动带轮和搅拌轴转动。

右侧的主轴为空心轴，内部设有引线管，主轴上设有连通引线管内部腔体的引线孔，引线管的右端延伸到右侧的机箱内，并连接电线旋转接头，电线旋转接头通过开关连接电源。

作为本实用新型进一步的方案：所述双锥筒体的顶部一侧设有进料口，底部设有出料口，进料口和出料口上均设有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装座上设有与主轴配合的通孔，安装座可以是与主轴通过螺丝连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌器包括若干个固定于搅拌轴上的叶片，搅拌轴中部的叶片长度大于两端的叶片的长度。叶片为桨式叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述引线管连接电线旋转接头的转子部分，电线旋转接头的定子部分可固连机箱。