[实用新型]一种高转速压缩机活塞杆拆装支架

说明书

本实用新型涉及拆装支架技术领域，具体为一种高转速压缩机活塞杆拆装支架，包括承托板，承托板的上方设置有盖板，盖板的内环面设置有拼接槽，拼接槽的内部设置有下压板，下压板的内环面和承托板的内环面上均设置有防滑垫，且下压板的外环面开设有转动槽，转动槽的开口处设置有限位板，且转动槽的内部转动连接有螺杆，承托板的表面开设有对接槽，对接槽的内部对接有对接板，对接板固定在盖板的表面上；有益效果为：本实用新型提出的高转速压缩机活塞杆拆装支架借助承托板和盖板对活塞杆夹持，并通过伸缩杆件对活塞杆支撑，并在底板上开设踩踏槽，避免转动伸缩杆件时底板同步转动。

技术领域

本实用新型涉及拆装支架相关技术领域，具体为一种高转速压缩机活塞杆拆装支架。

背景技术

高转速压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，其中活塞杆是高转速压缩机的重要组件，高转速压缩机检修过程发现高转速压缩机在拆卸活塞杆和安装活塞杆的过程十分繁琐，需要行车多次更换吊点，在更换吊点的过程中还需要用木板等支撑防止活塞掉落，十分危险；为此，本实用新型提出一种高转速压缩机活塞杆拆装支架用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高转速压缩机活塞杆拆装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高转速压缩机活塞杆拆装支架，包括承托板，所述承托板的上方设置有盖板，所述盖板的内环面设置有拼接槽，所述拼接槽的内部设置有下压板，所述下压板的内环面和承托板的内环面上均设置有防滑垫，且下压板的外环面开设有转动槽，所述转动槽的开口处设置有限位板，且转动槽的内部转动连接有螺杆，承托板的表面开设有对接槽，所述对接槽的内部对接有对接板，所述对接板固定在盖板的表面上，对接槽的内部插接有定位插杆，承托板的底面设置有伸缩杆件，所述伸缩杆件的底端设置有底板。

优选的，所述承托板和盖板均呈半圆环形板状结构，对接槽和对接板均呈圆弧形结构，定位插杆呈“T”字形柱体结构，定位插杆同时贯穿对接槽和对接板设置，且定位插杆的杆体上套设有拉伸弹簧，拉伸弹簧固定在承托板和定位插杆之间。

优选的，所述拼接槽和下压板呈圆弧形结构，防滑垫呈方形条状结构，防滑垫设置有多个，多个防滑垫呈圆弧形排列分布。

优选的，所述转动槽呈圆形柱体结构，限位板呈圆环结构，螺杆呈“工”字形圆形柱体结构。

优选的，所述伸缩杆件包括升降螺杆和套筒，升降螺杆螺接在套筒的内部，且升降螺杆的表面开设有标记槽，标记槽呈圆环形柱体结构，且升降螺杆的杆体上设置有把手。

优选的，所述底板呈圆形板状结构，底板的表面开设有踩踏槽，踩踏槽设置有两组，两组踩踏槽关于底板的板面圆形对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的高转速压缩机活塞杆拆装支架借助承托板和盖板对活塞杆夹持，并通过伸缩杆件对活塞杆支撑，并在底板上开设踩踏槽，避免转动伸缩杆件时底板同步转动；

2.本实用新型提出的高转速压缩机活塞杆拆装支架在盖板内加设下压板，下压板高度通过螺杆调节，便于配合承托板夹持不同直径的活塞杆。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型承托板和盖板连接结构示意图；

图3为本实用新型底板结构示意图；

图4为图1中A处结构放大示意图；

图5为图1中B处结构放大示意图。