[实用新型]用于线束自检的卷绕捆扎包装机

说明书

本实用新型公开了一种用于线束自检的卷绕捆扎包装机，包括工作台，还包括安装在工作台上的电阻检测仪、绕线转盘和横向导轨，所述绕线转盘位于横向导轨的端部一侧，所述横向导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定有夹持器，所述夹持器电连接至电阻检测仪，所述绕线转盘上的一侧设有定位销，所述定位销为导体，所述定位销电连接至电阻检测仪，所述绕线转盘的同一侧固定有两个对称设置的绕线销轴，所述绕线转盘为绝缘材料制成。采用上述技术方案，出厂的合格率，杜绝不良产品流出；并且对所有的线束均进行质量检测，并且对所有的线束均进行质量检测，极大提高了产品；由原先的多道工序集成为一个工序，大大提高了生产的效率，并且降低了设备的成本。

技术领域

本实用新型涉及线束包装技术领域，具体指用于线束自检的卷绕捆扎包装机。

背景技术

现有电器的部件之间已经广泛采用线束的方式进行连接。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。

为保证线束的安全可靠的使用，在线束投入使用前，通常要进行导通测试，以此来判断线束中各线路的导通性的状态是否合格，以便及时发现和剔除接触不良(断路、瞬断)，绝缘不良(短路)及装配错误等不合格失效产品，以减少线束成品的缺陷率。

线束的检查多是通过抽检记录的方式进行检测，无法对所有的产品进行检查，会出现漏检的情况。如果对所有线束产品进行检测，那么则会占用大量的人力资源和场地资源，大大增加了生产成本，并且效率低下。

实用新型内容

本实用新型根据现有技术的不足，提出一种用于线束自检的卷绕捆扎包装机，在线束卷绕捆扎的同时对线束进行检测，从而确保线束的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于线束自检的卷绕捆扎包装机，包括工作台，还包括安装在工作台上的电阻检测仪、绕线转盘和横向导轨，所述绕线转盘位于横向导轨的端部一侧，所述横向导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定有夹持器，所述夹持器电连接至电阻检测仪，所述绕线转盘上的一侧设有定位销，所述定位销为导体，所述定位销电连接至电阻检测仪，所述绕线转盘的同一侧固定有两个对称设置的绕线销轴，所述绕线转盘为绝缘材料制成。

作为优选，还包括驱动器、PLC控制器和驱动电机，所述驱动电机设置于绕线转盘的另一侧，所述驱动电机动力输出至绕线转盘的中心处，所述驱动器电连接至驱动电机，所述PLC控制器与驱动器信号连接，所述电阻检测仪信号连接至PLC控制器，所述PLC控制器与人际交互界面信号连接。

作为优选，所述横向导轨上固定有支撑板，所述支撑板正上方设有自动捺印装置，所述自动捺印装置与PLC控制器信号连接。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

采用上述技术方案，出厂的合格率，杜绝不良产品流出；并且对所有的线束均进行质量检测，并且对所有的线束均进行质量检测，极大提高了产品；由原先的多道工序集成为一个工序，大大提高了生产的效率，并且降低了设备的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电路原理图。

图中，1-电阻检测仪、2-夹持器、3-待检线束、4-自动捺印装置、5-绕线转盘、6-定位销、7-支撑板、8-滑块、9-横向导轨、10-连接端子、11-绕线销轴、12-驱动电机、13-驱动器、14-PLC控制器、15-人机交互界面。