[实用新型]一种多组分胶体自动施布系统

说明书

本实用新型提供一种多组分胶体自动施布系统,包括混胶袋、驱动机构、流量控制开关、胶嘴；混胶袋设置有袋口；输胶管一端与袋口连接，另一端与胶嘴连接，流量控制开关设置在输胶管的管体上；所述驱动机构驱动混胶袋出胶，胶经输胶管从胶嘴输出；所述胶嘴包括出胶部；所述出胶部嵌入待施布缝隙内。本系统通过气动对混胶袋加压，实现自动化控制，加压恒定，出胶压力稳定且可实时调节；通过弹性开关的调节，实现实时调节出胶量。出胶部嵌入待施布缝隙内，缝内出胶，施胶位置精准，可避免胶水溢出，减少用胶量。

技术领域

本实用新型涉及家装技术领域，具体来说是一种多组分胶体自动施布系统。

背景技术

随着社会经济发展，美缝行业近年来也快速发展，瓷砖美缝得到越来越多消费者的青睐，因为瓷砖美缝后既美观，又防水、防霉、防黑、抗污等功能。然而，现有行业中瓷砖美缝的质量由于施工人员的技术水平而导致良莠不齐。传统的美缝施工工艺采用打胶枪配合胶嘴，实现美缝，该美缝工序包括了施胶、压缝、铲胶3个工序，每个工序都分步实施，另外，胶嘴在待施布缝隙上方，费胶。铲胶工序必须待胶具有一定强度后，借助专业工具人工铲胶，等待时间长，无形中增加了人工成本。另外，胶嘴更换频率高，施工成本进一步增加。为此，业内专业人士曾设计出采用电动系统施胶，依然存在压缝、铲胶两个工序独立执行的问题。另外，由于现有技术中多组分胶体采用各组分独立包装，使用时再混合，由于各个组分粘度差异大，仅采用机械推动了，无法保证各个组分的流量一致，导致胶体质量难以保证。所以，一款自动化程度高适合多组分胶体的的电动缝隙施布系统是家装行业迫切需要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多组分胶体自动施布系统，为手工操作行业提供一款适合多组分的且工序简化的施布工具。

本实用新型通过以下技术方案来解决上述技术问题：

一种多组分胶体自动施布系统，包括混胶袋、驱动机构、流量控制开关、胶嘴；混胶袋设置有袋口；输胶管一端与袋口连接，另一端与胶嘴连接，流量控制开关设置在输胶管的管体上；所述驱动机构驱动混胶袋出胶，流体经输胶管从胶嘴输出；

所述胶嘴包括出胶部；所述出胶部嵌入待施布缝隙内。

优选的，所述胶嘴按照设定路径行进施布胶体；胶嘴包括胶嘴本体，所述胶嘴本体下方设置有导流罩，上方设置有与输胶管连接的接头；所述胶嘴本体设置有供胶流通的通道；

所述导流罩包括出胶部；所述出胶部具有与通道连通的容胶腔至少在出胶部背向行进方向的一侧开设第一出胶口；胶体依次通过接头、通道、进胶口进入容胶腔，从第一出胶口出胶，所述第一出胶口处于待施布缝隙内；所述出胶部朝向行进方向的一端构造有竖向刃口。

优选的，所述导流罩还包括挡板，所述挡板固定在出胶部上方，且开设有与通道、容胶腔连通的进胶口；所述出胶部嵌在待施布缝隙内，挡板覆盖在缝隙上；所述出胶部与挡板连接处，与缝隙两侧的直角抵接。

优选的，所述挡板背向行进方向的一段板体下表面构造有压缝部，所述压缝部处于第一出胶口的后方；所述压缝部为挡板下表面构造出的弧面；所述弧面的最低点低于缝隙表面，弧面的宽度等于或略大于缝隙的宽度。

优选的，所述出胶部包括底板、两侧板、端板；两侧板与底板、端板、挡板组合后形成矩形截面的容胶腔；所述容胶腔的背向行进方向的一端敞口形成水平出胶的所述第一出胶口，容胶腔朝向行进方向的一端被端板封堵。

优选的，所述两侧板朝向行进方向的端面与侧板外侧壁夹角小于90°，形成所述刃口；所述端板与两侧板的内壁连接。

优选的，所述两侧板上还分别开设有第二出胶口；所述第二出胶口水平出胶。