[实用新型]一种去除生铁生产所产生的废气中CO2的设备

说明书

本实用新型公开了一种去除生铁生产所产生的废气中CO2的设备，包括降温箱体和除CO2箱体，降温箱体的下侧壁固定安装有U形连接管的一端，U形连接管的另一端固定安装于除CO2箱体的下侧壁，除CO2箱体的前后侧壁间固定安装有分隔台，分隔台和除CO2箱体的内壁间滑动连接有位移板，本实用新型通过设置对燃烧废气的降温结构，保证输入到除CO2箱体内的气体的温度，通过在除CO2箱体内设置可调整高度的位移板和连接支柱，以及卡接的棉纱纤维布，对流过的废气中的CO2进行吸附，便于更换棉纱纤维布的同时，减少其直接排放至空气中导致环境的污染，从而达到了保护工作环境的效果。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种去除生铁生产所产生的废气中CO2的设备。

背景技术

在生铁生产的过程中，需要对其原料进行高温煅烧处理，才能得到铁的原料，但是在燃烧过程中，会有大量CO2气体溢出，如不对其进行处理，就会导致污染工作环境的问题，目前现有的去除废气中CO2的方式，多需要大量器械的配合，不易于随时完成CO2的去除，因此我们提出了一款便于操作装置，来处理上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种去除生铁生产所产生的废气中CO2的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去除生铁生产所产生的废气中CO2的设备，包括降温箱体和除CO2箱体，所述降温箱体的下侧壁固定安装有U形连接管的一端，所述U形连接管的另一端固定安装于除CO2箱体的下侧壁，所述除CO2箱体的前后侧壁间固定安装有分隔台，所述分隔台和除CO2箱体的内壁间滑动连接有位移板，且位移板的数量为两对，两个所述位移板间固定安装有连接支柱，且连接支柱的数量为四个，所述连接支柱的内侧壁固定安装有夹持块，所述夹持块间卡接有棉纱纤维布，所述除CO2箱体的上端外侧壁对称嵌入安装有排气管，所述除CO2箱体的内腔下侧壁固定安装有推杆电机，且推杆电机的输出端固定安装于下侧所述位移板的下侧壁。

优选的，所述U形连接管的内壁固定安装有抽风风扇。

优选的，所述分隔台的内壁嵌入安装有吸附液喷射管。

优选的，所述降温箱体的内壁固定安装有冷却蒸发器，所述降温箱体的上侧壁固定安装有输入管道。

优选的，所述输入管道的内壁对称铰接有遮挡板，所述遮挡板的下侧壁铰接有转动杆的一端，所述转动杆的另一端铰接有滑块，所述输入管道的内壁对称开设有滑槽，且滑块滑动连接于滑槽，所述滑槽的上侧壁嵌入安装有第二推杆电机，且第二推杆电机的输出端固定安装于滑块，所述转动杆的上侧壁固定安装有隔热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置对燃烧废气的降温结构，保证输入到除CO2箱体内的气体的温度，通过在除CO2箱体内设置可调整高度的位移板和连接支柱，以及卡接的棉纱纤维布，对流过的废气中的CO2进行吸附，便于更换棉纱纤维布的同时，减少其直接排放至空气中导致环境的污染，从而达到了保护工作环境的效果，通过设置输入管道处的遮挡结构，在必要时对其进行封闭，避免铁质原料燃烧前，对燃烧炉预热的过程中大量热量的流失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型连接支柱示意图。

图3为本实用新型a处细节图。

图中：1降温箱体、2除CO2箱体、3 U形连接管、4抽风风扇、5分隔台、6位移板、7连接支柱、8夹持块、9棉纱纤维布、10排气管、11推杆电机、12吸附液喷射管、13冷却蒸发器、14输入管道、15遮挡板、16转动杆、17滑块、18滑槽、19第二推杆电机、20隔热板。

具体实施方式