[实用新型]自动插针设备

说明书

本实用新型公开了一种自动插针设备，包括机箱、产品送料机构、底板、转盘、圆周排布在转盘外侧的自动上料机构、自动倒角机构、自动打孔机构、自动打侧孔机构、自动清角机构以及自动下料机构，所述转盘上环形阵列排布有8个产品载具，本设备采用模组底座安装在底板上，通过调节块进行精确调整，本实用新型实现了在对航空插头的自动化加工，在进行人工将产品上料到产品送料机构上后，后续的上料、倒角、打孔、打侧孔、清角以及下料作业都能够自动化作业，机构本身刚性好、结构稳定，对于航空插头的加工产品精度高、生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术领域，具体涉及一种自动插针设备。

背景技术

随着工业自动化水平的提高，对接插件的需求越大，接插件在工业方面起着重要的作用。如图1所示，图1为生产加工后的产品形状，A1为塑料件，A2为插针，工艺为一排针插入产品中，然后进行折弯整形，最后进行切断。

传统的接插件的生产越来越供不应求，传统的接插件的插针折弯的加工通常会通过单工站的工装来实现。在完成产品的加工时也需要的人工多，不仅生产成本高而且效率低，因此在传统的生产方式的基础上，需要设计一种全新全自动生产方式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动插针设备，能够实现接插件的自动化生产以提高生产效率和生产质量。

本实用新型提供了一种自动插针设备，其特征在于：包括机箱、设置在所述机箱上方的工作台、人机屏，所述工作台上固定有插针上料振动盘、塑料件上料机构及与之相配合的产品流水线，沿所述产品流水线的走向依次设置有插针机构、插针整形机构、折弯机构、折弯整形机构和裁切机构，所述插针机构和插针上料振动盘分别设置在所述产品流水线的两侧并相互对应，所述塑料件上料机构包含用于放置塑料件的物料仓、用于推动塑料件上料的上料气缸，所述插针机构包含插针固定座、插针工位块、提升气缸以及插针气缸，所述插针固定座固定在工作台上，在所述插针固定座上安装所述提升气缸和插针工位块，所述提升气缸带动插针工位块上下移动，在所述插针固定座的一侧安装插针气缸，所述插针工位块用于放置由插针上料振动盘输送过来的插针，所述折弯机构包括折弯固定板、折弯气缸、活动接头及折弯块、凸轮滚子，所述折弯固定板数量为两块并对称设置在所述工作台上，在所述折弯固定板上开设有滚子轨迹槽，所述折弯气缸安装在所述折弯固定板的下方，所述折弯气缸的伸缩杆通过所述活动接头与凸轮滚子相连接，所述折弯块安装在所述凸轮滚子上，所述凸轮滚子安装在滚子轨迹槽中，所述折弯气缸通过连接所述活动接头带动所述滚轮滚子。

进一步的，所述插针整形机构和折弯整形机构均包含整形固定座、整形块和整形气缸，所述整形固定座固定在工作台上，在所述整形固定座上安装整形气缸，所述整形气缸的伸缩杆与整形块连接，所述整形块与产品流水线相平行，所述整形气缸的伸缩杆带动整形块进行前后位移。

进一步的，所述裁切机构包括裁切固定座、切割工位块、错位气缸、切割锯片，所述裁切固定座的底部安装有裁切电机，所述裁切电机的输出端连接同步带带动所述切割锯片转动进行裁切，所述错位气缸和切割工位块安装在所述裁切固定座上方，所述错位气缸的伸缩杆带动所述切割工位块进行前后移动。

进一步的，所述裁切固定座可调得安装在所述工作台上，在所述裁切固定座上开设有调节孔和调节块。

更进一步的，所述产品流水线的末端设置有下料板。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：

1、生产的产品对接插件进行插针折弯，插针对齐，折弯角度一致，保证了产品的质量；

2、本设备使用方面，一个人可以操作维护多台设备；

3、本设备针是振动盘上料，40根针同时上料，塑胶件由物料仓上料，保证产品的效率，插针和折弯后都有整形机构，也保证了产品的精度；

4、插针折弯后再进行裁切，提高产品的效率；