[实用新型]一种五氧化二钒熔片炉

说明书

本实用新型专利涉及冶金设备技术领域，公开了一种五氧化二钒熔片炉。包括炉体，所述炉体顶部设有进料口和烟气出口，左侧壁设有燃气烧嘴，炉体从外到内依次设有隔热钢板、保温夹层和耐火层，所述耐火层内部空间为炉腔，炉腔靠近燃气烧嘴的一侧设有梯形炉床，炉床另一侧为沉降室，炉床内设有多根竖直进风管道，所述进风管道穿过炉体底部连接有空气输送管道，所述沉降室侧面和底部分别设有出液槽和排渣管，出液槽底部连接有水冷圆盘铸片机；所述隔热钢板两侧还分别设有伸入到保温夹层的进气管道和出气管道，所述进气管道通过风机和循环管道与烟气出口连接。本实用新型使用方便、安全高效、节能环保，物料受热均匀，热效率更高，生产周期短。

技术领域

本实用新型专利涉及冶金设备技术领域，尤其是一种五氧化二钒熔片炉。

背景技术

钒是一种重要的金属元素,在钢铁、化工、建筑等领域有着广泛的用途,其中约有85％～90％的钒以五氧化二钒形式应用于钢铁生产，它不仅能细化晶粒,而且还能提高钢的硬度和耐磨性。工业生产中通常采用熔化炉对钒制品进行加热熔炼制得五氧化二钒，其工艺流程大致为：将经水解、沉钒、过滤得到含水30％-50％的饼状多钒酸铵，经间断加料至熔化炉内，用重油或煤气加热，炉膛温度控制在900℃-1100℃左右，完成物料脱水、脱氨、氧化熔化，之后熔体从出液口流出，经转动的水冷圆盘铸片机上制成一定厚度的片剂五氧化二钒。

目前，现有的五氧化二钒熔化炉大多数包括耐火材料砌筑的长方形炉腔，炉腔一端设有烧嘴，另一端开设有烟道，炉腔顶部开设有进料口，侧面设有出液口。工作时以煤气或者重油为原料，从烧嘴向炉腔内喷出火焰使炉腔中保持高温，高温热流沿烟道排出，并且有新的空气进入炉腔，形成气流循环，物料从进料口投入，在高温环境下，氧化制得五氧化二钒熔体。这样设计虽然结构简单，但是在熔化过程中，粉末物料很容易随热气流进入烟道，而大量高温烟气不参与热交换会直接进入烟道，导致钒回收率和热利用效率降低，能耗增大，同时由烟道排出的高温烟气，不能被有效利用，大多数直接排出空气中，更是会造成能量浪费和环境污染，此外由于现有的熔化炉炉床高度是固定的，物料在熔化过程中容易堆积，不仅使物料受热不均匀，氧化缓慢，而且制得的熔体不能够快速有效的转移，大大延长了生产周期。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种生产周期短、使用方便、安全高效、节能环保的五氧化二钒熔片炉。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种五氧化二钒熔片炉，包括炉体，所述炉体顶部设有进料口和烟气出口，炉体左侧壁设有燃气烧嘴，炉体从外到内依次设有隔热钢板、保温夹层和耐火层，所述耐火层内部空间为炉腔，所述炉腔靠近燃气烧嘴的一侧设有梯形炉床，梯形炉床另一侧为沉降室，梯形炉床内设有多根竖直进风管道，所述进风管道穿过炉体底部连接有空气输送管道，所述沉降室侧面和底部分别设有出液槽和排渣管，出液槽底部连接有水冷圆盘铸片机；所述隔热钢板两侧还分别设有伸入到保温夹层的进气管道和出气管道，所述进气管道通过风机和循环管道与烟气出口连接。

具体的，所述的进料口位于梯形炉床平台上方，进料口顶部安装有振动筛分机，所述振动筛分机设置有倾斜式筛网，这样设计更有利于对钒矿物料进行筛选，从而保证物料粒径的均匀性，使得物料在熔化炉中反应更加快速充分。

具体的，所述的燃气烧嘴位于梯形炉床平台上方，进料口下方，燃气烧嘴通过管道与外部燃气源连接。

优选的，所述的炉体顶部进料口两侧还分别设有第二燃气烧嘴和第三燃气烧嘴，第二燃气烧嘴和第三燃气烧嘴通过管道与外部燃气源连接。

优选的，所述的进料口和烟气出口之间的炉腔顶壁靠近烟气出口一侧设有竖直向下的挡火墙。

具体的，所述的进风管道和排渣管顶部均设有滤网。

优选的，所述的烟气出口和风机之间还设有烟气粉尘收集装置，具体的，烟气粉尘收集装置可以为净化罐、沉降室或者收尘器。