[实用新型]一种稳定性高的液压放卷送带系统

说明书

本实用新型属于液压放卷送带技术领域，尤其为一种稳定性高的液压放卷送带系统，包括底座、安装架、传送辊、限位装置、支撑装置、立架、液压缸、伸缩杆、胶辊和轧机，所述安装架安装在底座的上端，所述传送辊安装在安装架的内侧，所述限位装置安装在传送辊的外表面，所述支撑装置安装在安装架的下端，所述立架安装在底座的一侧，所述液压缸安装在立架的内部，所述伸缩杆安装在液压缸的下端。本实用新型通过设置限位装置，避免了铝板在输送过程中位置发生偏移导致堵塞轧机工作口的情况，提高了铝板输送时的稳定性，通过设置支撑装置，使支撑杆对安装架提供足够的支撑力，提高了传送辊和履带的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及液压放卷送带技术领域，具体为一种稳定性高的液压放卷送带系统。

背景技术

铝板在加工过程中，需要通过放卷送带运输至轧机工作口进行加工，轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。

1、现有的液压放卷送带系统在对铝板进行传输时，由于铝板型号大小不一，在运输过程中会发生位置偏移的情况，导致在进入轧机时造成卡滞堵塞的情况；

2、现有的液压放卷送带系统在运输过程中稳定性不够高，当输送铝板过多时，会导致输送装置支撑不住的情况，影响安全性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性高的液压放卷送带系统，解决了现有的液压放卷送带系统在输送过程中铝板位置容易发生偏移的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的液压放卷送带系统，包括底座、安装架、传送辊、限位装置、支撑装置、立架、液压缸、伸缩杆、胶辊和轧机，所述安装架安装在底座的上端，所述传送辊安装在安装架的内侧，所述限位装置安装在传送辊的外表面，所述支撑装置安装在安装架的下端，所述立架安装在底座的一侧，所述液压缸安装在立架的内部，所述伸缩杆安装在液压缸的下端，所述胶辊套设在伸缩杆的一端，所述轧机安装在立架的一侧。

所述限位装置包括履带，所述履带的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有旋钮，所述履带的内部固定安装有导向杆，所述螺纹杆的外表面套设有滑座，所述滑座的上端固定安装有隔板，所述螺纹杆的中部位置套设有固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑装置包括支撑杆，所述支撑杆的下端固定安装有压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的下端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定安装有活塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞的下端固定安装有第二弹簧，所述活塞的外表面套设有活塞外壳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，所述滑座与螺纹杆之间相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的内侧固定安装有软垫，软垫的材质为橡胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆贯穿所述滑座的内部，所述螺纹杆与固定块之间活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定性高的液压放卷送带系统，具备以下有益效果：

1、该稳定性高的液压放卷送带系统，通过设置限位装置，在对铝板传输过程中，转动旋钮，旋钮带动螺纹杆转动，由于正反螺纹的作用，使滑座能够同时向两侧或中部运动，导向杆为滑座提供导向作用，使滑座作平移运动，根据铝板的宽度，调节隔板之间的间距，使隔板与铝板之间保持小的间隙即可，避免了铝板在输送过程中位置发生偏移导致堵塞轧机工作口的情况，提高了铝板输送时的稳定性。