[实用新型]一种防噪音的旋挖钻头

说明书

本实用新型涉及建筑旋挖钻头的技术领域，尤其是涉及一种防噪音的旋挖钻头，包括钻头筒体、连接杆和设置在连接杆底端的铰接轴，还包括压力装置，所述压力装置包括液压千斤顶、滑轮、钢丝绳和推土板；所述钻头筒体包括左半筒体和右半筒体；所述左半筒体和右半筒体均通过铰接轴铰接于连接杆的底部；所述推土板设置在钻头筒体顶板的下底面，包括左半推土板和右半推土板，所述缸筒固接在钻头筒体的顶面，所述活塞的顶端穿透钻头筒体顶板固接在推土板上；所述滑轮安装在连接杆上，所述钢丝绳一端与钻头筒体固接，另一端固接在推土板的上表面。本实用新型具有通过钻头筒体自动开合的设置，可以有效避免噪声污染，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及旋挖钻头的技术领域，尤其是涉及一种防噪音的旋挖钻头。

背景技术

目前随着社会的发展，土地资源紧张日益突显，建筑物的地上空间越来越高、地下空间越来越大，支护桩、桩基础施工越来越普遍。同时，现在施工现场的绿色文明施工受到社会高度重视，对建筑施工过程中产生的机械噪声污染的要求越来越严格。旋挖钻机作为一种高效的钻孔机械得到越来越多的使用，旋挖钻机施工时，钻头（也叫钻筒或钻斗）每次完成钻土后，拔出钻头，钻头内土体随着钻头提升至地面，然后将钻头移至钻孔旁侧，利用土体自重和钻头抖动将土甩出。

旋挖钻头包括很多种，其中一种叫体开式钻斗，参考图5，与其它钻头的区别在于，该钻斗筒体1分为两瓣，包括左半筒体101和右半筒体102，还包括分别固接在两半筒体靠近顶端周面的吊环12；卸土时，通过位于两瓣筒体顶面的两根吊绳13穿过吊环12将两个筒体底部打开，从而实现卸土。其主要应用于粘土层、淤泥层和强风化岩层；由于两瓣筒体能够打开，所以具有较好的卸渣的效果。但是当其卸渣完成后，吊绳松开时，两瓣筒体受重力作用会快速合并，相互碰撞时会产生很大噪音。而且由于粘土或淤泥很容易附着在筒体内壁无法一次性卸出，所以需要将两瓣筒体多次开合，利用相互碰撞，使粘土或淤泥脱离筒体，这样会导致产生更多的噪音。因此，如何减小卸土时产生的噪音是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防噪音的旋挖钻头，其优点是可以有效减小卸土时产生的噪声污染。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防噪音的旋挖钻头，包括钻头筒体、连接杆和设置在连接杆底端的铰接轴，所述钻头筒体包括左半筒体和右半筒体，且钻头筒体开口向下；所述连接杆 竖直设置于钻头筒体的顶部，所述左半筒体和右半筒体均通过铰接轴铰接于连接杆，还包括压力装置，所述压力装置包括液压千斤顶、滑轮、钢丝绳和推土板；所述液压千斤顶包括缸筒和活塞；所述推土板设置在钻头筒体顶板的下表面，包括与左半筒体和右半筒体相适配的左半推土板和右半推土板，所述推土板的外周面与钻头筒体的内壁贴合；所述缸筒固接在钻头筒体的顶面，所述活塞的顶端穿透钻头筒体顶板固接在推土板上；所述滑轮安装在连接杆的侧面，与左半推土板或右半推土板同侧，且滑轮位于连接杆的上部；所述滑轮正下方的钻头筒体顶板上开设有供钢丝绳穿过的穿孔；所述钢丝绳一端固接在钻头筒体顶板上表面远离连接杆处，另一端缠绕过滑轮并通过穿孔固接在推土板的上表面；所述活塞推动推土板向下运动，同时钢丝绳带动左半筒体和右半筒体围绕铰接轴向两侧打开。

通过采用上述技术方案，钻头提升至地面后，打开液压千斤顶的油路，活塞推动推土板向下移动，由于外露于钻筒上表面的钢丝绳不断缩短，两瓣钻筒自动向两侧打开，同时推土板将旋挖钻筒内的土向下推动排出；由于推土板将筒内土体向下移动，减小了土体与筒壁的粘接，有利于土体的排出；当土体排出后，两瓣钻筒开始合并，由于液压千斤顶的作用，活塞带动推土板缓慢向上回缩，同时两瓣钻筒慢慢合并；活塞退回至缸筒中，推土板复位，此时两瓣钻筒合并成一体，有效的减小了噪声的污染。

本实用新型进一步设置为：左半推土板和右半推土板的下底面竖直向下固接有环刀，环刀与钻头筒体内壁贴合。