[实用新型]一种新型的注塑机加料斗

说明书

本实用新型公开了一种新型的注塑机加料斗，包括料斗体和封盖；料斗体内设有湿度传感器，料斗体的外壁上设有观察窗，料斗体外壁底部设有出水管、出料管，料斗体的底部设有蝶阀；料斗体的顶部设有封盖，封盖设有进料管、出气管，封盖的中轴位置固定设有进水进气管，进水进气管的外部套设有旋转杆，旋转杆上设有搅拌板，搅拌板设有第二出水出气孔、刷毛体；封盖上设有用于带动旋转杆转动的电机，电机、湿度传感器和出料泵连接有控制器。本实用新型的注塑机加料斗在原料加入注塑机前能有效对原料进行干燥处理，同时还具备高效清除余料、有效防止堵塞以及清洗方便的特点。

技术领域：

本实用新型属于注塑设备技术领域，尤其涉及一种新型的注塑机加料斗。

背景技术：

在注塑机操作前需要通过注塑机加料装置向注塑机内添加注塑原料，注塑原料多为细小的塑料颗粒。由于含有水分的原料在进行注塑成型时会对塑料件尺寸带来很大的影响，所以注塑原料在加入到注塑机之前务必需要对其进行干燥处理，目前的加料装置可能存在干燥不彻底或干燥程度无法控制的问题。此外，在对注塑机进行加料时，注塑机的料斗底部开口较小，料斗内放置大量注塑原料或者上料速度过快时，注塑原料经常会堵塞加料装置的出料口或粘附在加料装置内使原料无法全部进入到注塑机内，影响了正常的生产过程。此外，由于不同塑料产品生产所用的原料类型不同，因此在生产不同塑料产品时，需要将上个塑料产品的原料清除干净，但是，现有技术中的注塑机无法快速高效的清除余料，致使工作效率降低。此外，现有技术中注塑机的加料装置大多缺少清洗装置，长时间没有清洗会导致料管堵塞。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供了一种新型的注塑机加料斗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型的注塑机加料斗，包括料斗体和封盖，所述料斗体的外壁上设有观察窗，所述料斗体内设有湿度传感器，所述料斗体的左侧外壁底部设有出水管，所述出水管上设有出水阀，所述料斗体的右侧外壁底部设有出料管，所述出料管上从左到右依次设有出料阀和出料泵，所述料斗体的底部设有蝶阀，所述料斗体的顶部设有封盖，所述封盖上从左到右依次设有与料斗体内腔连通的进料管和出气管，所述出气管上设有出气阀，所述封盖的中轴位置固定设有进水进气管，所述进水进气管在料斗体内腔的部分设有第一出水出气孔，所述进水进气管的外部套设有旋转杆，所述旋转杆上对称错位设有搅拌板，所述搅拌板的上表面、下表面和端部设有第二出水出气孔，所述搅拌板端部设有刷毛体，所述封盖上设有用于带动旋转杆转动的电机，所述电机、湿度传感器和出料泵连接有控制器。

上述的一种新型的注塑机加料斗，所述旋转杆为中空柱体。

上述的一种新型的注塑机加料斗，所述搅拌板为内部空间与旋转杆连通的空心板。

上述的一种新型的注塑机加料斗，所述刷毛体包括刷毛与胶皮，刷毛粘于一层与搅拌板端部形状匹配的胶皮上，胶皮为密集小孔的网状结构。

本实用新型的有益效果是：

1.注塑机加料斗结构的设置，使注塑原料在加入到注塑机之前，可以根据湿度传感器的检测结果对原料进行干燥处理，如当湿度超过预设标准时，吹风装置通过进水进气管向料斗体内吹干燥风，吹进的干燥风通过旋转杆进入到搅拌板，然后通过搅拌板上的第二出水出气孔吹出对原料进行干燥，旋转杆上搅拌板对称错位设置，使第二出水出气孔吹出的干燥风可以在不同位置与原料进行接触，同时加上搅拌板的搅拌作用，可使原料与干燥风接触的更彻底，提高干燥效果；

2.注塑机加料斗结构的设置，在加料过程中，料斗体内设置搅拌板可以将加入的原料打散混合均匀，同时搅拌板端部设有的刷毛体可将料斗体内壁的原料刷落下来，这样有效防止注塑原料堵塞加料斗或粘附在料斗体内壁；