[实用新型]自动喷涂清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种自动喷涂清洗装置，包括机架；机架安装有升降机构和清洗机构，升降机构驱动清洗机构沿竖直方向移动，清洗机构到达指定位置之后清洗模具；待清洗机构清洗完模具后，升降机构复位，清洗机构包括若干喷嘴以及内置气管和水管的铰链壳，喷嘴沿竖直方向设置在升降机构上，铰链壳一端设置在机架上，另一端设置在升降机构上；升降机构驱动喷嘴和铰链壳沿竖直方向运动，铰链壳内的气管以及水管均和喷嘴连接。本实用新型中的自动喷涂清洗装置，能够快速清洗模具，同时清洗面积大以实现对模具的多面清洗；能够适用于不同型号的模具，且其具有结构合理，响应速度快以及清洗彻底等优点。

技术领域

本实用新型涉及压铸辅助设备，特别涉及一种自动喷涂清洗装置。

背景技术

橡胶粒子制品生产过程中需要使用压铸模具，高温状态下的橡胶块在压铸模具中形成橡胶粒子制品。

压铸模具的模腔中具有加工橡胶粒子的点状块，点状块之间为环形槽，因此在加工橡胶块的时候，点状块的环形槽中可能会残留橡胶，所以压铸模具在新加橡胶块之前，需要对模具模腔进行清理。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种自动喷涂清洗装置，具有喷射以清洗压铸模具模腔的功能。

技术方案：本实用新型所述的自动喷涂清洗装置，包括机架；机架安装有升降机构和清洗机构，升降机构驱动清洗机构沿竖直方向移动，清洗机构到达指定位置之后清洗模具；待清洗机构清洗完模具后，升降机构复位，清洗机构包括若干喷嘴以及内置气管和水管的铰链壳，喷嘴沿竖直方向设置在升降机构上，铰链壳一端设置在机架上，另一端设置在升降机构上；升降机构驱动喷嘴和铰链壳沿竖直方向运动，铰链壳内的气管以及水管均和喷嘴连接。

通过采用上述技术方案，模具打开，上模具和下模具分离，升降机构下降到指定位置，清洗机构清洗上模具以及下模具，清洗机构清洗完模具之后，升降机构复位，模具合上。

有益效果：本实用新型中的自动喷涂清洗装置，能够快速清洗模具，同时清洗面积大以实现对模具的多面清洗；能够适用于不同型号的模具，且其具有结构合理，响应速度快以及清洗彻底等优点。

附图说明

图1是压铸机结构示意图；

图2是自动喷涂清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种压铸机，包括机体6，机体6前端设置有用于加工橡胶块的模具，在模具上方的机体6上设置有自动喷涂清洗机构3，自动喷涂清洗机构3可以沿机体6 横向移动以清洗橡胶粒子制品成型机上各组模具。

自动喷涂清洗机构3包括机架1；机架1上设置有连接板5，连接板5用于配合压铸机移动机构以实现自动喷涂清洗机构3水平移动。

机架1安装有升降机构2和清洗机构3，升降机构2驱动清洗机构3沿竖直方向移动，清洗机构3到达指定位置之后清洗模具；待清洗机构3清洗完模具后，升降机构2复位。

清洗机构3包括若干喷嘴31以及内置气管和水管的铰链壳32，喷嘴31沿竖直方向设置在升降机构2上，铰链壳32一端设置在机架1上，另一端设置在升降机构2上；升降机构2驱动喷嘴31和铰链壳32沿竖直方向运动，铰链壳32内的气管以及水管均和喷嘴31连接。

升降机构2包括和机架1固定连接的轨道一21、和轨道一21滑动连接的滑动板一22以及控制滑动板一22移动的气缸一23；喷嘴31以及铰链壳32的另一端均设置在滑动板一22上。

滑动板一22上设置有横向移动机构4，横向移动机构4上也设置喷嘴31。

横向移动机构4包括和轨道一21固定连接的轨道二41、和轨道二41滑动连接的滑动板二42以及控制滑动板二42移动的气缸二43(图中未示出)；喷嘴31设置滑动板二 42上。

工作过程：模具打开，上模具和下模具分离，升降机构2下降到指定位置，滑动板二42横向移动，然后滑动板一22和滑动板二42上的喷嘴31同时工作，喷嘴31清理上模具以及下模具的模腔，清洗机构3清洗完模具之后；滑动板二42复位，升降机构2复位，模具合上。