[实用新型]一种激冷环结构

说明书

本实用新型涉及一种激冷环结构，包括筒壁，所述筒壁设置有环形腔体结构，所述环形腔体结构通过第一进水管与激冷水进口管连接，所述环形腔体结构上方设置有多个沿筒壁内筒面圆周方向设置的环状的夹套壳体，所述夹套壳体与筒壁的内筒面之间形成空腔，所述空腔通过第二进水管与激冷水进口管顶端设置的环状管内部空间连通，所述夹套壳体设置有多个喷孔，用于将激冷水喷出，本实用新型的激冷环结构能够有效避免第二进水管与筒壁连接位置处的筒壁烧蚀泄漏，保证了生产的安全稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种激冷环结构。

背景技术

激冷环是气化炉的核心部件之一，激冷环的运行状况的好坏直接影响气化炉的长期稳定运行。气化炉气化反应的高温灰渣和粗合成气依次经过激冷环、下降管、上升管。被激冷水激冷降温和激冷室初步洗浴后送至后系统。激冷环的主要作用是通过激冷环的激冷水对高温气降温来保证激冷室内件的完好。

现有的激冷环布水分为两路，一路通过上部的多层喷水孔流出；一路通过激冷环的半圆缓冲室向下旋流流出；发明人发现，对气化炉检修时发现激冷环上部喷水孔位置处易出现烧坏的情况，导致激冷环出现烧蚀泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种激冷环结构，可以有效降低激冷环上部喷水孔位置处的烧坏情况，提高了生产的安全稳定性和生产效益。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种激冷环结构，包括筒壁，所述筒壁设置有环形腔体结构，所述环形腔体结构通过第一进水管与激冷水进口管连接，所述环形腔体结构上方设置有多个沿筒壁内筒面圆周方向设置的夹套壳体，所述夹套壳体与筒壁的内筒面之间形成空腔，所述空腔通过第二进水管与激冷水进口管顶端设置的环状管内部空间连通，所述夹套壳体设置有多个喷孔，用于将激冷水喷出。

进一步的，多个所述的夹套壳体上下平行设置，夹套壳体的截面为半圆环形。

进一步的，所述喷孔沿夹套壳体所在的圆周均匀分布。

进一步的，喷孔轴线与筒壁轴线呈锐角设置。

进一步的，所述第二进水管及第一进水管均安装有流量计，用于检测内部激冷水的流量。

进一步的，所述环形腔体结构包括外环管及设置在外环管内部的内环管，外环管和内环管形成环形的腔室，所述腔室与第一进水管连通，环形腔体结构将筒壁分为第一筒壁部及第二筒壁部，第一筒壁部与外环管顶面固定连接，第二筒壁部通过外环管底部设置的开口伸入外环管内部，并与内环管固定连接，外环管开口的一侧开口端面与第二筒壁部外侧面固定连接。

进一步的，所述外环管的开口的另一侧开口端面固定有导流筒，导流筒与第二筒壁部内侧筒面之间具有激冷水流过的空隙。

进一步的，所述导流筒与第二筒壁部之间的空隙内设有螺旋分布片。

进一步的，所述外环管与内环管同轴设置。

进一步的，所述激冷水进口管轴线与筒壁轴线平行设置，第二进水管轴线与激冷水进口管轴线呈锐角设置。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的激冷环结构，通过设置夹套壳体，激冷水能够通过夹套壳体均匀分布，并由喷孔喷出，形成激冷水膜，对合成气洗涤降温的同时，对第二进水管与筒壁连接位置处的筒壁起到保护作用，避免了烧蚀泄漏的风险，提高了生产安全稳定性和生产效益。

2.本实用新型的激冷环结构，夹套壳体上具有多个沿其轴线均匀分布的喷孔，喷孔部分堵塞后，不影响夹套壳体内部空腔的连通，激冷水仍然可以起到保护作用。

3.本实用新型的激冷环结构，第一进水管及第二进水管安装有流量计，能够有效判断筒壁是否泄漏。

附图说明