[实用新型]一种含氨废气氨吹脱吸收制备硫酸铵的装置

说明书

本实用新型涉及一种含氨废气氨吹脱吸收制备硫酸铵的装置，其结构包括硫酸稀释器、硫酸储备罐、硫酸输送泵、第一混合器、第二混合器、塔底循环泵、塔顶循环泵、塔底冷却器、塔顶冷却器、氨吸收塔以及ph计。硫酸稀释器将浓硫酸稀释为稀硫酸，然后将稀硫酸输送第一混合器与第二混合器内形成混合溶液并输送至氨吸收塔内，含氨废气进入氨吸收塔内后由酸性的混合溶液进行吸收，并将吸收后产生的吸收液抽出进行循环，并不断加入稀硫酸调节混合溶液的ph值，同时将部分的吸收液通过蒸发浓缩形成硫酸铵晶体。本实用新型既能够有效吸收含氨废气中的氨气，同时制备得到硫酸铵，整个过程不产生多余的废料，不会对环境产生二次污染，还能够得到有用的副产品。

技术领域

本实用新型涉及一种含氨废气处理装置，具体地说是一种含氨废气氨吹脱吸收制备硫酸铵的装置。

背景技术

氨法脱硫是一种高效、低耗能的湿法脱硫方式，脱硫过程是气液相反应，反应速率快，吸收剂利用率高，能保持脱硫效率95-99%。氨法脱硫回收法技术将回收的二氧化硫、氨全部转化为化肥，不产生任何废水、废液和废渣，没有二次污染，是一项真正意义上的将污染物全部资源化，符合循环经济要求的脱硫技术，并且副产品硫铵是一种性能优良的氮肥，在我国具有很好的市场前景。但目前氨法脱硫技术的瓶颈在于氨逃逸上，所谓氨逃逸是氨水温度较高时（一般60℃以上）逐步分解成为气体氨与水的过程，由于氨气不参与氨法脱硫反应，所以氨气同脱硫烟气一起从烟囱排出形成含氨废气，氨逃逸是困扰氨法脱硫的一大难题，也是影响脱硫经济性以及影响周边环境的重要因素。在脱硫过程中，为了让二氧化硫排放达标，使用过量的氨水，会导致在脱硫塔上方形成“白烟”现象，这不但造成了氨的浪费，造成严重的氨逃逸现象，使成本增加，而且还造成对环境的二次污染。

对于含氨废气，现在一般采用氨吹脱的方法进行吸收，但现有的氨吹脱方法虽然能够吸收废气中的氨气，但是吸收氨气后会产生新的污染物，不能真正有效的解决环境污染的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种含氨废气氨吹脱吸收制备硫酸铵的装置，以解决现在含氨废气无法有效处理的问题。

本实用新型是这样实现的：一种含氨废气氨吹脱吸收制备硫酸铵的装置，包括

硫酸稀释器，用于将浓硫酸稀释为稀硫酸并吸收稀释过程中的热量；

硫酸储备罐，与硫酸稀释器以及硫酸输送泵相连接，用于存储稀释得到的稀硫酸；

硫酸输送泵，与硫酸储备罐、第一混合器以及第二混合器相连接，用于将稀硫酸从硫酸储备罐内泵出并输送至第一混合器与第二混合器；

第一混合器，与硫酸输送泵、氨吸收塔以及塔底冷却器相连接，用于将硫酸输送泵泵出的稀硫酸与塔底冷却器冷却后的吸收液混合，并将混合后的液体输送至氨吸收塔的下段塔；

第二混合器，与硫酸输送泵、氨吸收塔以及塔顶冷却器相连接，用于将硫酸输送泵泵出的稀硫酸与塔顶冷却器冷却后的吸收液混合，并将混合后的液体输送至氨吸收塔的上段塔；

氨吸收塔，包括位于下段的下段塔与位于上段的上段塔，下段塔由第一混合器提供酸性混合溶液，上段塔由第二混合器提供酸性混合溶液，用于对从下部输入的含氨废气进行两级吹脱，将吹脱后的尾气从顶部排出，且将混合溶液吸收氨气后形成的吸收液聚集到塔底；

塔底循环泵，与氨吸收塔的塔底以及塔底冷却器相连，用于将氨吸收塔内的吸收液泵出供给至塔底冷却器以及硫酸铵多效蒸发浓缩系统；

塔顶循环泵，与氨吸收塔的塔底以及塔顶冷却器相连，用于将氨吸收塔内的吸收液泵出供给至塔顶冷却器；

塔底冷却器，与塔底循环泵以及第一混合器相连接，用于将塔底循环泵泵出的部分吸收液冷却后输送至第一混合器；

塔顶冷却器，与塔顶循环泵以及第二混合器相连接，用于将塔顶循环泵泵出的吸收液冷却后输送至第二混合器；以及