[实用新型]一种食用级色母粒振动除粉装置

说明书

本实用新型公开了一种食用级色母粒振动除粉装置，包括底座、振动箱、连接底座与振动箱的弹性件、与振动箱连接的振动电机、设置在振动箱内的粒料流化板、分设在振动箱两端的进料口和出料口、分设在粒料流化板下方和上方振动箱壁上的进风口和出风口，进风口通过鼓风机与气源连接，出风口与除尘组件连接，粒料流化板上设置有挡料凸条。该食用级色母粒振动除粉装置基于振动筛的原理，粒料与粒料流化板的作用力大，振动粒料呈松散状，有助于粒料表面粉尘的脱离，利用粒料流化板上的挡料凸条阻滞粒料，延长粒料在挡料凸条进料侧的停留时间，即增加除粉气流吹喷粒料的时长，有助于改善除粉效果。

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产设备技术领域，具体涉及一种食用级色母粒振动除粉装置。

背景技术

食用级色母粒是饭盒等食品包装高分子材料专用着色剂，由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素组成，其着色力高于颜料本身。添加剂的主要组成包括分散剂、阻燃剂、增亮剂、抗菌剂、抗氧化剂等。食用级色母粒生产工序包括混料、挤出、切粒、粒料冷却脱水干燥、粒料筛选和包装。现有技术中经过初次干燥的色母表面会粘附有为粉状物质，或者切粒时产生的塑料碎屑，筛选有助于分离色母粒中的塑料碎屑，而粉状物质则需要通过气流带出。

现有技术中除粉设备如CN208222991U所述的，在具有气孔的隔板下方腔体壁上设置有进风口，在隔板上方腔体壁上设置出风口，利用鼓风将粒料表面的水分和粉尘带出。上述设备的缺陷在于：仅仅依靠鼓风推进粒料在隔板上朝向出料方向运动，粒料与隔板的撞击力小，因此除粉效果较差。另外，挤出造粒设备为连续作业，上述方案中依靠鼓风推进粒料，粒料的运动速度慢，粒料除粉处理效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种食用级色母粒振动除粉装置，振动箱的振动有助于增加色母粒的进料速率，而挡料凸条的阻滞作用增加粒料与气流的接触时间，提高振动箱的除粉效率。

实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种食用级色母粒振动除粉装置，其特征在于，包括底座、振动箱、连接所述底座与振动箱的弹性件、与所述振动箱连接的振动电机、设置在所述振动箱内的粒料流化板、分设在振动箱两端的进料口和出料口、分设在所述粒料流化板下方和上方振动箱壁上的进风口和出风口，进风口通过鼓风机与气源连接，出风口与除尘组件连接，粒料流化板上设置有挡料凸条。

优选的技术方案为，振动箱的进料口至出料口方向为粒料运动方向，位于所述粒料运动方向两侧的振动箱侧壁与所述挡料凸条的端面间隙小于粒径，或者位于所述粒料运动方向两侧的振动箱侧壁与所述挡料凸条的端面连接。

优选的技术方案为，振动箱的进料口至出料口方向为粒料运动方向，沿所述粒料运动方向所述粒料流化板的高度逐渐减小。

优选的技术方案为，所述挡料凸条的高度为1～3cm。

优选的技术方案为，所述气源为所述除尘组件的出风口。

优选的技术方案为，所述挡料凸条设置在所述粒料流化板的出料端。

优选的技术方案为，除尘组件包括除尘箱、设置在所述除尘箱中的花板和与所述花板上气孔连接的布袋，所述花板和布袋将所述除尘箱的内腔分隔为第一气室和第二气室，所述第一气室位于所述第二气室上方且与所述出风口相通。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该食用级色母粒振动除粉装置基于振动筛的原理，粒料与粒料流化板的作用力大，振动粒料呈松散状，有助于粒料表面粉尘的脱离，利用粒料流化板上的挡料凸条阻滞粒料，延长粒料在挡料凸条进料侧的停留时间，即增加除粉气流吹喷粒料的时长，有助于改善除粉效果；

粒料流化板上的粒料自进料口向出料口滑移或者抛移，与现有技术相比，该食用级色母粒除粉装置单位时间内除粉装置的处理量大。

附图说明