[实用新型]一种高纯氧纯化系统

说明书

本实用新型涉及一种高纯氧纯化系统，属于自动化领域。该系统包括制氢机(1)、普氧缓冲罐(2)、散热器(3)、反应器(4)、冷却器(5)、干燥器I(6)、干燥器II(7)、冰机(8)、流量显示报警器(9)、过滤器(10)、高氧缓冲器(11)、去膜压机(12)和冷干机(13)；制氢机(1)依次与普氧缓冲罐(2)、散热器(3)、反应器(4)和冷却器(5)连接；冷却器(5)一端与冰机(8)连接，另一端与冷干机(13)连接。在阀门出故障时能及时发现，而且在原料氧中含氢由0.5％提高到0.8％都能正常运行，处于行业领先水平，降低了成本。

技术领域

本实用新型属于自动化领域，涉及一种高纯氧纯化系统。

背景技术

目前，高纯氧纯化系统有不少不稳定因素，高纯氧纯化系统目前存在的问题如下：

1、制氢机生产的原料氧气中含大量的游离水，对分子筛使用寿命机催化剂脱氢温度有影响，只有靠手动排水。

2、设备使用年限久，调节阀门老化，经常发生故障，经常该开时关，改关闭时开启。这样的情况之多次发生，高纯氧的生产已不能顺利进行。高纯氧水量含量超标。

3、由于设计的缺陷，阀门无开度指示，在阀门故障时，没有报警提示，不能及时发现，这样的情况已多次发生，严重影响高纯氧的生产。

4、干燥器再生时无流量显示、报警，这样有多重危害：其一，再生气量大，产品气量就会小，很不经济；其二，再生气量小再生就不彻底，影响设备运行；其三，阀门故障未有效开启阀门，再生气出不去，干燥器还在继续加温，致使干燥器中的吸附剂继续析出水分，致使吸附剂失效。需要重新更换吸附剂。这就严重影响高纯氧的生产。

综上所述，高纯氧纯化系统由于设计缺陷和使用过程中的信息反馈，造成高纯氧生产无法稳定运行，其中水分含量波动很大，致使产品不合格。我们有必要对高纯氧系统进行改造，是的产品合格。节省吸附剂更换的费用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高纯氧纯化系统。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高纯氧纯化系统，包括制氢机1、普氧缓冲罐2、散热器3、反应器4、冷却器5、干燥器I6、干燥器II7、冰机8、流量显示报警器9、过滤器10、高氧缓冲器11、去膜压机12和冷干机13；

所述制氢机(1)依次与普氧缓冲罐(2)、散热器(3)、反应器(4)和冷却器(5)连接；

所述冷却器(5)一端与冰机(8)连接，另一端与冷干机(13)连接；

所述冷干机(13)连接至阀门I和阀门III；

所述阀门I和阀门III又同时连接至干燥器I(6)和干燥器II(7)；干燥器I(6)和干燥器II(7)还通过阀门II和阀门IV放空；

所述阀门I、阀门II、阀门III和阀门IV位于同一侧；

所述干燥器I(6)和干燥器II(7)的另一端同时与阀门V、阀门VI、阀门VII和阀门VIII连接；

所述阀门V和阀门VII连接至过滤器(10)；

所述过滤器(10)再依次连接至高氧缓冲器(11)和去膜压机(12)；

所述阀门VI和阀门VIII连接至流量显示报警器(9)；

所述流量显示报警器(9)再连接至过滤器(10)。

进一步，所述流量显示报警器(9)和过滤器(10)之间还设有阀门IX。

进一步，所述流量显示报警器(9)还与PLC控制系统连接，用于数据监测。