[实用新型]一种谷物干燥机

说明书

本实用新型公开了一种谷物干燥机，包括壳体、出料管、烘干室和进料管，所述壳体的内部设有烘干室，所述烘干室位置处的壳体内部底端四个角位置处皆焊接有支撑杆，位于同一侧的两根支撑杆顶端之间皆焊有第一滑杆，两侧第一滑杆相平行，且两根第一滑杆顶部的两端皆套设有第一滑套。本实用新型通过将辐射腔固定于第二滑套的上表面，并在烘干室的内部设有呈交叉状布置的第一滑杆与第二滑杆，不仅可以便于利用微波对谷物进行干燥，节约能耗，提升干燥效率，且便于对辐射腔的位置进行任意调整，增大干燥范围，便于选择合适的微波位置对谷物进行干燥，有助于实现谷物的均匀干燥，提升谷物的干燥效率及干燥效果。

技术领域

本实用新型涉及谷物干燥技术领域，具体为一种谷物干燥机。

背景技术

我国是世界上最大的粮食生产国，稻米产量全球第一，小麦及玉米产量全球第二，谷物收获后，为了储存和加工，必须经过干燥处理，传统的干燥方法成本高，且对谷物的干燥质量低，其中人工晒谷耗费大量人力，成本高，容易污染谷物，易受天气影响，我国粮食产区特别是南方地区，谷物收获期常常出现阴雨梅雨天气，这种天候收获的谷物含水率都是非常高，造成谷物来不及晒干或达到安全含水率(14％)以下，因而霉变发芽，产生经济损失和危害，将谷物干燥到安全的含水率是储粮安全的首要条件，微波干燥技术具有效率高、能耗低、选择性强、符合环保要求的特点，但在谷物干燥过程中，谷物温度升高的情况下，谷物含水率的下降，也直接影响谷物的物理和化学特性。

目前，现有的谷物干燥机在对谷物进行干燥的过程中不便于提升对谷物的干燥范围，且干燥加热位置固定，影响谷物的干燥效率及干燥效果，容易使谷物受热不均匀，谷物在输送过程中容易对谷物造成损伤，不便于谷物的均匀输送，且容易造成输送管道的堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种谷物干燥机，以解决上述背景技术中提出的现有谷物干燥机在对谷物进行干燥的过程中不便于提升对谷物的干燥范围，且干燥加热位置固定，影响谷物的干燥效率及干燥效果，容易使谷物受热不均匀，谷物在输送过程中容易对谷物造成损伤，不便于谷物的均匀输送，且容易造成输送管道的堵塞问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷物干燥机，包括壳体、出料管、烘干室和进料管，所述壳体的内部设有烘干室，所述烘干室位置处的壳体内部底端四个角位置处皆焊接有支撑杆，位于同一侧的两根支撑杆顶端之间皆焊有第一滑杆，两侧第一滑杆相平行，且两根第一滑杆顶部的两端皆套设有第一滑套，所述烘干室内部两侧第一滑杆顶部位于同一端的两个第一滑套顶部之间皆焊接有两根第二滑杆，位于同一端的两根第二滑杆顶部之间套设有第二滑套，所述第二滑套顶部的中间位置处设有激励腔，所述激励腔的顶部设有磁控管，且激励腔的底部贯穿第二滑套并连接有辐射腔，所述壳体内侧壁两端的底端位置处皆焊接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有与支撑板相垂直的固定板，所述固定板与支撑板之间设有压力传感器，且两端固定板相互靠近一侧的外侧壁顶端之间通过轴承安装有转轴，所述转轴下方的一侧固定板外侧壁上焊接有安装板，所述安装板的顶部设有第一电机，且第一电机的输出端通过皮带轮机构与转轴相连接，所述转轴的外侧套设有转筒，所述转筒的外侧壁上等间距均匀布置有滤水孔，所述转筒位置处的转轴外侧呈螺旋状焊接有导料板，且导料板外侧壁远离转轴一侧的边缘位置处与转筒相焊接，所述壳体的一端设有进料斗，所述进料斗的底部连接有过滤座，所述过滤座的外侧壁与壳体之间设有焊接板，所述过滤座的内部设有格栅板，所述过滤座的底部连接有进料管，所述进料管远离过滤座的一端贯穿壳体并延伸至转筒一端的内侧，所述转筒远离进料管一端的底端外侧设有收集罩，所述收集罩的底部连接有收集斗，所述收集斗的底部设有出料管，所述出料管远离收集斗的一端倾斜向下布置并延伸至壳体外侧，所述壳体内侧壁底端的一侧设有湿度传感器，所述壳体顶部的一侧设有抽风机，所述抽风机相邻一侧的壳体外侧壁顶端设有控制面板，所述磁控管、第一电机与抽风机皆通过导线与控制面板电连接，且压力传感器与湿度传感器的输出端皆通过导线与控制面板内部单片机的输入端电性连接。

优选的，所述辐射腔呈开口向下的角锥喇叭结构。