[实用新型]一种内嵌式三通管模具

说明书

本实用新型公开了一种内嵌式三通管模具，包括左推头、右推头、上模和下模，所述上模和下模围成坯管放置腔，所述坯管放置腔内放置有坯管，所述下模上还设置有与所述坯管放置腔相连通的支管成型腔，所述左推头内设置有与所述坯管放置腔相连通的传压液泄压管道，左推头上和右推头上均具有延伸至坯管内部的嵌入柱，所述嵌入柱的圆周面不与所述上模和下模接触，嵌入柱的圆周面与坯管放置腔的内壁之间的间距等于成品三通管的主管壁厚，挤压完成后的成品三通管的主管内壁与嵌入柱的圆周面紧密接触，从而有效避免了褶皱波浪纹的出现，也就使得三通管的主管壁厚的增加十分的均匀，免除了后续机加工三通管主管内壁的麻烦。

技术领域

本实用新型涉及三通管生产设备技术领域，具体涉及一种内嵌式三通管模具。

背景技术

液压胀形工艺是三通管的一种生产成型工艺，将坯管放入成型模具内，再向坯管内注入水或者其他的传压液，然后通过液压驱动的两个推头同步对中运动挤压坯管，坯管受挤压后体积变小，坯管内的传压液随坯管体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，坯管在推头和坯管内液体压力的双重作用下沿成型模具内腔流动而胀出支管，此工艺可一次成型三通管，生产效率较高；

但是采用现有的三通管模具通过液压胀形工艺生产三通管时发现，成型后的成品三通管的主管内壁上容易出现褶皱波浪纹，而且成品三通管的主管壁厚增加不均匀，后续还需要采用机加工的方式处理成品三通管的主管内壁，影响了三通管的生产效率和成品三通管的质量，所以，需要一种不仅可以使成品三通管的主管壁厚增加均匀还可以避免成品三通管的主管内壁出现褶皱波浪纹的三通管模具。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种内嵌式三通管模具，其有效解决了背景技术中存在问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种内嵌式三通管模具，包括左推头、右推头、上模和下模，所述上模和下模围成坯管放置腔，所述坯管放置腔内放置有坯管，所述下模上还设置有与所述坯管放置腔相连通的支管成型腔，所述左推头内设置有与所述坯管放置腔相连通的传压液泄压管道，左推头上和右推头上均具有延伸至坯管内部的嵌入柱，所述嵌入柱的圆周面不与所述上模和下模接触，嵌入柱的圆周面与坯管放置腔的内壁之间的间距等于成品三通管的主管壁厚。

进一步的，所述嵌入柱一体成型在所述左推头上和右推头上。

进一步的，所述嵌入柱的边沿处设置有圆角。

进一步的，所述内嵌式三通管模具还包括液体槽，所述左推头、右推头、上模和下模均设置于所述液体槽内。

进一步的，所述液体槽内填充有传压液，所述传压液浸没所述左推头和右推头。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型中左推头上和右推头上均具有延伸至坯管内部的嵌入柱，嵌入柱的圆周面与坯管放置腔的内壁之间的间距可以预设为所需的成品三通管的主管壁厚，挤压完成后的成品三通管的主管内壁与嵌入柱的圆周面紧密接触，从而有效避免了褶皱波浪纹的出现，也就使得三通管的主管壁厚的增加十分的均匀，免除了后续机加工三通管主管内壁的麻烦，有利于提高三通管的生产效率和保证成品三通管的质量，本申请设计新颖，效果良好，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的待挤压状态结构示意图；

图2为本实用新型实施例的挤压状态结构示意图；

图3为现有技术中三通生产待挤压状态结构示意图；

图4为现有技术中三通生产挤压状态结构示意图。

具体实施方式