[实用新型]一种印制线路板的检验桌

说明书

本实用新型属于检测设备领域，公开了一种印制线路板的检验桌，包括支架和桌面，所述桌面上设置检测区域和放置区域，所述放置区域包括相互平行地设置在桌面一侧上方与所述桌面垂直的多个隔板和设置在所述隔板两端且与所述桌面垂直的围板，所述隔板与所述围板连接，所述围板与所述桌面固定连接，及该放置区域实现了缺点板、修补板和合格板的分类放置，避免了误拿误放的问题，同时将印制线路板整齐排放在隔板与围板组成的容置框内，一方面减小了印制线路板的空间占有率，另一方面可以避免印制线路板相互摩擦划伤。

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，特别涉及一种印制线路板的检验桌。

背景技术

目前，PCB(即印制线路板)制造工艺中熔合或铆合工序的工作原理是预先将每层CORE板边冲出定位孔，然后分别将每层CORE板及所需的PP依次套到定位PIN上叠合。再通过熔合机加热将PP溶化再固化，这样每层CORE板就会被熔合到一起，不会相互脱落。

已有加工工艺存在的问题：

由于是手动放CORE板，很有可能将层次放颠倒，或放相同的层次。如一六层板，有两张CORE板，分别为L2-3CORE板与L4-5CORE板，正确的叠合顺序是依次是L2-3CORE板、PP板与L4-5CORE板。而由于人为错误会有如L4-5CORE板，PP板，L2-3CORE板等错误发生，这样板子就会报废，所以为了防止错误报废的板子流落到终端客户，在出货前就会进行防呆检测。

目前采用目视检测较多，传统的目视检验桌占用面积大，同时待检板，检验OK板，检验缺点板,缺点待判定板，检验报废板均放于同一桌面经常混板出货和带有缺点的缺陷板混出。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种印制线路板的检验桌，其具有减少桌子的占地面积、便于放置产品的区域规划等效果，同时便于人员作业。

为达到上述目的，本实用新型所述技术方案如下：

一种印制线路板的检验桌，包括支架和桌面，所述桌面上设置检测区域和放置区域，所述放置区域包括相互平行地设置在桌面一侧上方与所述桌面垂直的多个隔板和设置在所述隔板两端且与所述桌面垂直的围板，所述隔板与所述围板连接，所述围板与所述桌面固定连接。

进一步具体地，所述围板与所述隔板固定连接。

进一步具体地，所述隔板通过所述围板内表面上设置的滑槽与所述围板可活动连接。

进一步具体地，所述隔板通过设置在所述围板上的滑轨与所述围板可活动连接，所述滑轨上设置有锁扣。

进一步具体地，所述围板包括第一围板和第二围板，所述第一围板设置在所述桌面边沿分别于所述桌面和所述隔板的一端连接；所述第二围板与所述隔板的另一端连接，且与所述第一围板平行，所述第一围板的高度大于所述第二围板的高度。

进一步具体地，所述第二围板的外表面设置有至少三个标签牌。

进一步具体地，所述检测区域包括检测板及设置在检测板正下方的电子秤。

进一步具体地，所述检测板上设置有防呆凹槽和检测线。

有益效果

本实用新型实施例提供一种印制线路板的检验桌，包括支架和桌面，所述桌面上设置检测区域和放置区域，所述放置区域包括相互平行地设置在桌面一侧上方与所述桌面垂直的多个隔板和设置在所述隔板两端且与所述桌面垂直的围板，所述隔板与所述围板连接，所述围板与所述桌面固定连接，及该放置区域实现了缺点板、修补板和合格板的分类放置，避免了误拿误放的问题，同时将印制线路板整齐排放在隔板与围板组成的容置框内，一方面减小了印制线路板的空间占有率，另一方面可以避免印制线路板相互摩擦划伤。

附图说明