[实用新型]一种适用于古龙酸生产的离心机

说明书

本实用新型涉及一种适用于古龙酸生产的离心机，包括外筒，其内底部设有驱动电机，其外底部设有减震底座，驱动电机上方设有隔板，驱动电机的输出轴朝上穿出隔板并在顶端固定连接有离心筒，离心筒底部两端均设有排杂管，排杂管上设有排杂阀，排杂阀处的外筒侧壁上设有筒门，离心筒上方的外筒顶部设有进料口，隔板一端对应的外筒侧壁上设有出料管，另一侧上设有水箱，水箱上设有带水泵的输送管道，输送管道尾端伸入外筒内并置于离心筒上方，且其端头处朝向离心筒内壁连接有喷头，外筒外底部设有减震底座。本实用新型设计合理，利用减震底座进行减震，利用喷头对离心筒内壁喷水进行清洗，能将杂质有效清理排出，提高离心效果，保证古龙酸生产质量。

技术领域

本实用新型属于古龙酸生产技术领域，具体涉及一种适用于古龙酸生产的离心机。

背景技术

古龙酸作为维生素Ｃ生产中的重要中间体，其质量的提高对维生素Ｃ的内在质量有着至关重要的影响，同时也是降低成本、提高质量、增加经济效益的重要手段。目前，古龙酸的生产普遍采用传统的二步发酵法生产工艺取得古龙酸发酵液，再将古龙酸发酵液静置沉降，用树脂调节PH值，接着加热并静置冷却，使发酵液中的菌丝体、蛋白质和悬浮微粒等杂质凝聚，并用高速离心法将杂质分离出，所得清液再次通过树脂除盐后，可全部酸化为2-酮基-L-古龙酸水溶液，最后经浓缩结晶得到古龙酸。其中，高速离心除杂工序需要通过离心机来完成。

离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，用在古龙酸除杂时，是将含有杂质的古龙酸发酵液送入离心机的离心筒中，通过离心力将所需古龙酸清液分离出，而将菌丝体、蛋白质等杂质留在离心筒内壁。但现有离心机在一次离心完成后，留在离心筒内壁上的杂质不易清理排出，极易堵塞离心筒上的通孔，影响下次离心时物料的获取量和纯度。且古龙酸离心所需转速较高，震动较大，而现有离心机的防震减震能力较弱，极易影响离心效果和周围环境，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种适用于古龙酸生产的离心机，利用减震底座进行减震，利用喷头对离心筒内壁喷水进行清洗，能将杂质有效清理排出，提高离心效果，保证古龙酸生产质量，以解决现有离心机杂质不易排出、减震效果不佳等问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种适用于古龙酸生产的离心机，包括外筒，所述外筒内底部设有驱动电机，所述驱动电机上方设有隔板，所述驱动电机的输出轴朝上穿出隔板并在顶端固定连接有离心筒，所述离心筒侧壁上设有多个通孔，所述离心筒底部两端均设有排杂管，排杂管上连接有排杂阀，所述排杂阀处的外筒侧壁开口并设有筒门，所述离心筒上方的外筒顶部设有进料口，所述隔板一端对应的外筒侧壁上设有出料管，另一端对应的外筒侧壁上设有水箱，所述水箱上连接有带水泵的输送管道，所述输送管道尾端伸入外筒内并置于离心筒上方，且其端头处朝向离心筒内壁连接有喷头，外筒外底部设有减震底座。

优选的，所述减震底座包括减震壳体，所述减震壳体上表面设有向下凹陷的放置槽，所述外筒底部置于放置槽内并与放置槽焊接相连，所述放置槽底部与减震壳体内底壁之间连接有若干纵向减震弹簧，所述放置槽侧壁与减震壳体内侧壁之间连接有若干横向减震弹簧。

优选的，所述隔板靠近出料管的一端朝向出料管向下倾斜设置，且所述隔板最低端的上表面与出料管内底壁平齐，所述驱动电机的输出轴与隔板之间转动连接，且位于隔板上方的输出轴的外周壁上转动套设有密封罩，所述密封罩与隔板上表面固定连接。

优选的，所述进料口处铰接设有密封门，所述密封门上设有把手，所述出料管上设有出料阀。

优选的，所述水箱通过支撑板固定连接在外筒侧壁上，所述输送管道首端伸入水箱内底部，所述水箱顶部还设有补水口。

优选的，所述离心筒内壁上设有滤布层，所述离心筒外侧壁中部固定套设有固定环，所述外筒内侧壁上固定设有轴承，所述固定环转动套接在轴承上。