[实用新型]一种桥梁焊接盆式双向滑动支座

说明书

本实用新型公开了一种桥梁焊接盆式双向滑动支座，包括底板、底盆、顶板，所述底板顶部导轨左右侧滑槽的内壁中部分别竖直设有传动轴承，所述导轨的顶部表面左右两端分别纵向开设有U形定位槽，所述底板上方基板的底部表面通过安装块竖直活动设置有滚轮，所述底盆的顶部表面中部活动设置有橡胶板，所述橡胶板顶部表面底盘的上方固定设置有金属钢板，所述金属钢板的顶部表面中部通过纵向开设U形凹槽活动设置有聚四氟乙烯板，所述顶板底部防尘罩的里侧固定设置有不锈钢滑板。本实用新型滚轮能够有效减小支座调节时与导轨表面摩擦力的同时增强顶板的承压能力，传动轴承能够减小支座调节时基板与导轨间的相互作用力以保证使用寿命，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及滑动支座技术领域，具体是一种桥梁焊接盆式双向滑动支座。

背景技术

桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件，位于桥梁和垫石之间，它能将桥梁上部结构承受的荷载和变形(位移和转角)可靠地传递给桥梁下部结构，是桥梁的重要传力装置。有固定支座和活动支座两种。桥梁工程常用的支座形式包括：油毛毡或平板支座、板式橡胶支座、球型支座、钢支座和特殊支座等。现有的用于桥梁焊接时的滑动支座在进行水平调节操作时，大多依靠顶板底部的支脚直接在导轨内完成，顶板直接与导轨接触会增加额外摩擦进而缩短支座的使用寿命，更换、使用成本高，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桥梁焊接盆式双向滑动支座，以解决现有技术中现有的用于桥梁焊接时的滑动支座在进行水平调节操作时，大多依靠顶板底部的支脚直接在导轨内完成，顶板直接与导轨接触会增加额外摩擦进而缩短支座的使用寿命，更换、使用成本高，实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁焊接盆式双向滑动支座，包括底板、底盆、顶板，所述底板的顶部表面中部纵向固定设置有工字型导轨，所述导轨左右侧滑槽的内壁中部分别竖直活动设置有多个传动轴承，所述导轨的顶部表面左右两端分别纵向开设有U形定位槽，所述底板上方的导轨外表面通过L形支脚横向活动设置有基板，所述基板的底部表面通过安装块竖直活动设置有滚轮，所述底盆固定设置在基板的顶部表面中部，所述底盆的顶部表面中部通过开设弧形凹槽活动设置有橡胶板，所述橡胶板顶部表面底盘的上方固定设置有金属钢板，所述金属钢板的顶部表面中部通过纵向开设U形凹槽活动设置有聚四氟乙烯板，所述顶板的底部表面中部固定设置有圆环状防尘罩，所述顶板底部表面防尘罩的里侧固定设置有不锈钢滑板。

优选的，所述底板、顶板的表面分别竖直均匀开设有多个圆形安装孔，所述底板、顶板均为不锈钢板。

优选的，所述导轨与底板的顶部表面、基板与底盆的底部表面分别采用焊接工艺整合成一个整体，所述基板与导轨两侧支脚的一端分别采用压铸工艺整合成一个整体。

优选的，所述基板底部通过安装块设有两组滚轮，所述滚轮的一端分别纵向限定于导轨表面U形定位槽内。

优选的，所述传动轴承为双列圆锥滚子轴承，所述基板底部支脚的两端分别穿过传动轴承限定于导轨侧面的C形滑槽内。

优选的，所述防尘罩的内径大于底盆的外径且防尘罩远离顶板的一端设于底盆的外侧，所述顶板底部的不锈钢滑板通过底部表面开设的凹槽限定于聚四氟乙烯板的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在底板顶部导轨左右侧滑槽的内壁中部分别竖直设有传动轴承，基板底部表面的滚轮活动设于导轨顶部的U形定位槽内，滚轮能够有效减小支座调节时与导轨表面摩擦力的同时增强顶板的承压能力，传动轴承能够减小支座调节时基板与导轨间的相互作用力以保证使用寿命，实用性强。

2、在顶板的底部表面中部设有圆环状防尘罩，且防尘罩远离顶板的一端设于底盆的外侧，能够有效增强支座使用时的防尘性能以保证使用寿命，使用效果好。

附图说明