[实用新型]一种用于絮凝剂加工用的加药装置

说明书

本实用新型公开了一种用于絮凝剂加工用的加药装置，包括壳体，所述壳体顶部一端设置有进液口，所述壳体顶部在进液口一侧通过安装座安装有电机，所述壳体内部底端通过转轴活动设置有若干第一搅拌杆，所述电机的输出轴端通过联轴器与若干第一搅拌杆所在的转轴传动连接，若干所述第一搅拌杆之间均匀设置有若干第二搅拌杆。本实用新型通过第一搅拌杆的搅拌避免了液体药物中的固体成分因持续输入药液而在壳体中保持静止发生沉淀，保证了药液后续使用的使用效果，通过在第一搅拌杆之间设置第二搅拌杆能够使得壳体中第一搅拌杆之间的药液也能够受到搅拌，提高了本装置中药液的受搅拌均匀性，进一步保证了药液后续使用的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及絮凝剂加工设备技术领域，具体为一种用于絮凝剂加工用的加药装置。

背景技术

絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。

现有的絮凝剂加药装置有以下不足：

1.现有的絮凝剂加工步骤中，往往需要用到加药设备来进行添加加工药物，但在液体药物进行输送的过程中，药液往往会因会输送步骤而在壳体中产生静止，药液中的固体成分会因此发生沉淀，从而影响了药液的后续使用效果。

2.现有的絮凝剂加药装置在进行添加液体药物时，如果液体药物单次添加的量过多，则会造成加工生产的絮凝剂因液体药物的过量添加而产生质量问题，影响了絮凝剂的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于絮凝剂加工用的加药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于絮凝剂加工用的加药装置，包括壳体，所述壳体顶部一端设置有进液口，所述壳体顶部在进液口一侧通过安装座安装有电机，所述壳体内部底端通过转轴活动设置有若干第一搅拌杆，所述电机的输出轴端通过联轴器与若干第一搅拌杆所在的转轴传动连接，若干所述第一搅拌杆之间均匀设置有若干第二搅拌杆，所述壳体内部底端固定设置有出液管，所述壳体底部在出液管的一端固定设置有阀门，所述壳体底部两端均匀设置有若干支撑柱。

优选的，所述壳体内部一侧顶端固定设置有安装架，所述安装架远离壳体的一端内侧安装有活塞筒，所述活塞筒远离安装架的一端通过安装孔穿过壳体。

优选的，所述活塞筒底部开设有连通口，所述活塞筒内部底端在连通口上方活动设置有浮球。

优选的，所述浮球顶部固定设置有连接杆，所述活塞筒内部顶端两侧均固定设置有滑杆架，所述活塞筒内部在滑杆架底端外侧之间通过安装孔活动设置有移动板，所述连接杆远离浮球的一端与移动板固定连接，所述移动板顶部设置有第一触点，所述活塞筒内部顶端在第一触点上方设置有第二触点。

优选的，所述壳体顶部在活塞筒的一端通过安装座安装有警报器，所述活塞筒顶部在警报器所在的安装座一侧设置有蓄电池，所述第一触点、第二触点与警报器电性连接。

优选的，所述壳体外部一侧设置有控制箱，所述控制箱与电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一搅拌杆的转动来搅拌输入到壳体中的液体药物，避免液体药物中的固体成分因持续输入药液而在壳体中保持静止发生沉淀，保证了药液后续使用的使用效果，通过在第一搅拌杆之间设置第二搅拌杆能够使得壳体中第一搅拌杆之间的药液也能够受到搅拌，提高了本装置中药液的受搅拌均匀性，进一步保证了药液后续使用的使用效果。