[实用新型]一种方便使用的焊接固定装置

说明书

本实用新型公开了焊接加工技术领域的一种方便使用的焊接固定装置，包括U型底座，U型底座的前后侧壁的底部均焊接有固定底板，固定底板的顶部开设有固定插孔，U型底座的顶部左侧竖向焊接有左支撑板，U型底座的顶部右侧焊接有右支撑板，左支撑板的内侧壁中部通过转轴和轴承安装有限位卡座一，本实用新型通过夹紧弹性件的弹性作用下，使两组待焊接的轴类零件夹紧在限位卡座一与限位卡座二之间，由于本产品对于轴类零件的固定方式是通过夹紧弹性件的弹力进行夹紧固定，且限位卡座一和限位卡座二能够沿着其轴进行转动，对于轴类零件位置的调整以及安装拆卸都较为方便，减少对机械人焊接加工效率的影响。

技术领域

本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体为一种方便使用的焊接固定装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

随着社会的发展，机器人弧焊的方式应用越来越广，能够避免焊接对人体的损伤现象，现有对于轴类的零件的机器人弧焊的固定方式多数是通过夹具进行夹紧，夹具的夹紧方式多数是通过螺栓进行固定的，由于机器人对轴类零件的焊接只能加工到一半进行翻转以后再进行另外一半的焊接加工，使用现有夹具的固定方式对于轴类零件的调整较为繁琐，影响机械人对其焊接的效率，基于此，本实用新型设计了一种方便使用的焊接固定装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便使用的焊接固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有对于轴类的零件的机器人弧焊的固定方式多数是通过夹具进行夹紧，夹具的夹紧方式多数是通过螺栓进行固定的，由于机器人对轴类零件的焊接只能加工到一半进行翻转以后再进行另外一半的焊接加工，使用现有夹具的固定方式对于轴类零件的调整较为繁琐，影响机械人对其焊接的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的焊接固定装置，包括U型底座，所述U型底座的前后侧壁的底部均焊接有固定底板，所述固定底板的顶部开设有固定插孔，所述U型底座的顶部左侧竖向焊接有左支撑板，所述U型底座的顶部右侧焊接有右支撑板，所述左支撑板的内侧壁中部通过转轴和轴承安装有限位卡座一，所述右支撑板的外侧壁中部焊接有限位套筒，所述限位套筒的内腔插接有限位轴杆，且限位轴杆的两端均贯穿限位套筒，所述限位轴杆的左端焊接有限位卡座二，所述限位轴杆的右端焊接有限位挡板，所述限位卡座二与右支撑板之间横向设置有夹紧弹性件，且夹紧弹性件套接在限位轴杆的外壁，所述U型底座的顶部中间横向开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔安装有两组弧形支撑座，且弧形支撑座能够在限位滑槽的内腔滑动。

优选的，所述限位卡座一、限位轴杆、限位卡座二和弧形支撑座的轴心在同一水平线上，且限位卡座一和限位卡座二的结构相同，均为开口的圆柱体套筒。

优选的，所述限位轴杆能够在限位套筒的内腔滑动，且限位套筒与限位轴杆之间为间隙配合。