[实用新型]一种对置板式换热机组有效
| 申请号: | 201920860898.8 | 申请日: | 2019-06-10 |
| 公开(公告)号: | CN211147413U | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
| 发明(设计)人: | 丁丰 | 申请(专利权)人: | 丁丰 |
| 主分类号: | F28D21/00 | 分类号: | F28D21/00;F28F9/00;F28F9/26;F28F27/00;F24F13/30 |
| 代理公司: | 北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙) 11210 | 代理人: | 范赤 |
| 地址: | 010300 内蒙古自治区鄂*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 板式 机组 | ||
本实用新型公开了一种对置板式换热机组,包括槽钢基座、换热器、仪表短节、管道连接器,两组所述换热器相向对置于所述槽钢基座上,两组所述换热器内侧均连接有仪表短节,两侧的仪表短节之间通过所述管道连接器连接。本实用新型的有益效果:减少机组体积,便于运输和安装;提高机组与现场管道对接的灵活性;缩短机组制造周期;降低机组内压降;为机组提供更大的检修空间。
技术领域
本实用新型涉及暖通空调行业中板式换热机组的成套制造领域,尤其涉及一种对置板式换热机组。
背景技术
板式换热机组是多台板式换热器、循环泵和补水泵组成,设备间通过管路连接而成。在机组制造过程中,首先要制作一个由槽钢焊接而成的公共底座,再将板式换热器、水泵等安置一定的间距,并列放置固定在底座上,再采用金属管道,按照换热工艺采用焊接或法兰型式将各设备连接在一起。换热机组采用这种结构体积较大,造成运输和安装困难,占用现场地面积大,需考虑机组进、出口管道位置,以便和现场管道对接。机组内管道错综复杂,检修空间小。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种对置板式换热机组,主要解决换热机组的体积大造成的运输困难,现场安装灵活性差、难度大等问题,并可进一步降低机组系统内压降。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种对置板式换热机组,包括槽钢基座、换热器、仪表短节、管道连接器,两组所述换热器相向对置于所述槽钢基座上,两组所述换热器内侧均连接有仪表短节,两侧的仪表短节之间通过所述管道连接器连接。
进一步的,所述管道连接器为变径三通。
进一步的,所述仪表短节上还设有对夹式关断阀。
进一步的,所述管道连接器进口管径大于出口管径。
进一步的,所述换热器与所述仪表短节之间通过法兰连接。
进一步的,所述仪表短节上还焊接有温度传感器和压力表底座。
本实用新型的有益效果:减少机组体积,便于运输和安装;提高机组与现场管道对接的灵活性;缩短机组制造周期;降低机组内压降;为机组提供更大的检修空间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施实例所述的对置板式换热机组的结构示意图;
图中: 1、换热器;2、仪表短节;3、管道连接器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,根据本实用新型实施例的一种对置板式换热机组,包括槽钢基座、换热器1、仪表短节2、管道连接器3,两组所述换热器1相向对置于所述槽钢基座上,两组所述换热器1内侧均连接有仪表短节2,两侧的仪表短节2之间通过所述管道连接器3连接。
进一步的,所述管道连接器3为变径三通。
进一步的,所述仪表短节2上还设有对夹式关断阀。
进一步的,所述管道连接器3进口管径大于出口管径。
进一步的,所述换热器1与所述仪表短节2之间通过法兰连接。
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