[实用新型]一种X型钻头刀片

说明书

本实用新型涉及钻头刀片领域，尤指一种X型钻头刀片，通过设置两116°的顶尖并联合形成刀刃，同时上述刀刃位于钻削面的中心位置，即实际操作过程中X型钻头刀片形成5个点工作，一个中心定位点和四个切削点，转动过程中，大大提高钻孔的速度和稳定性，同时，这样设计还能提高刀片的耐磨性，不会出现四只脚断裂的现象。

技术领域

本实用新型涉及钻头刀片领域，尤指一种X型钻头刀片。

背景技术

刀头是现有五金工具的必要部件，现有的刀头主要有一字形、三角形、十字形或X字型等，现有的钻头用刀头基本为一字形的，其通过焊接固定在钻杆的端部形成具有左、右两个切刃的钻头，这样通过电钻带动钻头的旋转而实现钻孔或切削作业，众所周之，钻头的合金刀头种类如果越多，其切削作业的效益就越高，但由于受加工条件的限制，无法在钻杆的头部上加工出三角刀头或五角刀头。

但是，现有的X字型刀头还存在问题，例如现有技术中的十字刀头的缺点在于钻孔速度慢，转动不稳定，容易造成X字型刀头的四只脚断裂现象。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种X型钻头刀片，在主切削刃表面上的钻削面设置两116°的顶尖并且将两顶尖连接形成刀刃，且所述刀刃位于钻削面的中心位置，不仅可以提高钻孔速度，还可以提高刀片转动时的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种X型钻头刀片，包含有主切削刃以及与主切削刃交叉设置的副切削刃，主切削刃、副切削刃的表面为钻削面，钻削面的两侧设有相向延伸的楔形面且在两楔形面的交界处形成刀刃，主切削刃的顶端设有与刀片本体第一侧面呈第一预设角度的第一刀刃面和第二刀刃面，主切削刃的顶端还设有与主切削刃第二侧面呈第二预设角度的第三刀刃面和第四刀刃面，主切削刃的顶尖为第一刀刃面、第二刀刃面上116°的顶角，第三刀刃面的两侧边分别与第一刀刃面、第二刀刃面的一顶角边重合，第四刀刃面的两侧分别与第一刀刃面、第二刀刃面的另一顶角边重合使第三刀刃面、第四刀刃面的顶边重合并与顶尖相交形成刀刃。

进一步地，主切削刃两端的倾斜角度为164°，副切削刃两端的倾斜角度为 175°。

进一步地，主切削刃与副切削刃交叉设置使副切削刃的两侧分割成相互对应的第三侧面、第四侧面，第三侧面与第一侧面之间的夹角为123°。

进一步地，副切削刃上的钻削面设有凹面，所述凹面与第一侧面相邻。

进一步地，所述副切削刃的高度低于主切削刃的高度。

本实用新型的有益效果在于：

通过设置两116°的顶尖并联合形成刀刃，同时上述刀刃位于钻削面的中心位置，即实际操作过程中X型钻头刀片形成5个点工作，一个中心定位点和四个切削点，转动过程中，大大提高钻孔的速度和稳定性，同时，这样设计还能提高刀片的耐磨性，不会出现四只脚断裂的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1俯视状态图。

图3是图1的后视图。

图4是图1的侧视图。

附图标号说明：1-副切削刃；2-主切削刃；3-钻削面；4-楔形面；5-刀刃； 6-第一刀刃面；7-第二刀刃面；8-第三刀刃面；9-第四刀刃面； 10-第一侧面；11-第二侧面；12-第三侧面；13-第四侧面；14-凹面。

具体实施方式