[实用新型]一种球阀新型阀座

说明书

本实用新型涉及一种球阀新型阀座，包括阀座支撑圈，在阀座支撑圈内嵌装软密封圈；其特征是在软密封圈内设有上压力腔和下压力腔，上压力腔外环面上所制的压力孔连通阀体上的充压孔，上压力腔内环面上嵌装一金属支撑圈，在上压力腔与下压力腔之间构成软密封面，下压力腔内设置金属密封座，控制压力注入上压力腔和下压力腔分别推动软密封圈的密封面和金属密封座与球体压紧密封配合组成两道密封副，使两道密封副都具有高密封比压，密封性能好。

技术领域

本实用新型属于阀门领域，具体涉及一种软密封和硬密封双重密封功能的球阀阀座。

背景技术

球阀因结构简单、启闭方便、流阻小广泛应用于国民经济各领域的介质管道。为了提高球体与阀座的密封性能，现有球阀的阀座普遍采用软密封和硬密封与球体组成双重密封结构。但是，现有球阀的双重密封阀座，其软密封阀座和硬密封阀座是同时与球体压紧密封的，如公开号为CN108980398A的结构紧凑的双重密封球阀阀座，采用内阀座与外阀座双重密封结构，但是在阀座与球体密封配合过程中，双重密封阀座同时与球体压紧密封。其主要缺点是双重阀座中的两个阀座由于制造和装配的误差，容易导致其中一个阀座与球体的压紧力较小，使其与球体之间的密封比压小，达不到密封效果，特别是由软密封和硬密封组成的双重密封阀座，更难做到两个密封面都达到较高的密封比压。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种采用压力控制阀座的软密封面和硬密封面分别压紧与阀座密封配合，使阀座与球体之间的软密封副和硬密封副分别实现高密封比压，实现高密封性能的球阀新型阀座。

本实用新型的技术方案包括阀座支撑圈，在阀座支撑圈内嵌装软密封圈；其特征是在软密封圈内设有上压力腔和下压力腔，上压力腔外环面上所制的压力孔连通阀体上的充压孔，上压力腔内环面上嵌装一金属支撑圈，在上压力腔与下压力腔之间的密封面中间位置处设置轴向环形空腔，在远离密封面处的上压力腔与下压力腔之间制有通孔；在上压力腔的内环面圆周方向均匀设置橡胶材料的杠杆，杠杆左端由自攻螺钉固定安装在上压力腔内环面上，其左端面与上压力腔左腔壁之间留有间隙，杠杆右端具有垂直杆，该垂直杆下端面扣压在上压力腔内环面的通孔上，杠杆中部水平位置的橡胶材料中间包裹金属杆，杠杆下端面中间压在金属支撑圈上；下压力腔嵌装一金属密封座，该金属密封座左端具有与球体相互配合的密封面，右端位于下压力腔内，金属密封座内环面轴向制有若干条环形凸环，在环形凸环相应位置的软密封圈上设置环形槽。

最好是，在垂直杆右侧制有水平方向的U形槽，该U形槽下侧壁制有连通通孔的小孔。

最好是，杠杆上端面具有弧度，其右端厚度大于左端厚度。

本实用新型的优点是液压或气压进入上压力腔软密封圈密封面中间的轴向环形空腔被压缩，使杠杆右端逆时针旋转，在软密封圈的密封面与球体压紧密封后，液压或气压通过通孔进入下压力腔，推动金属密封座向左压紧与球体密封配合，软密封圈与金属密封座分别与球体实现高密封比压配合密封，密封性能好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中P处局部结构放大图。

1球体、2压盖、3上压力腔、4软密封圈、5杠杆、6压力孔、7阀座支撑圈、8阀体、9金属杆、10金属支撑圈、11金属密封座、12自攻螺钉、13密封面、14轴向环形空腔、15环形槽、16下压力腔、17通孔、18U形槽。

具体实施方式