[实用新型]一种撑条分条倒角一体机

说明书

本实用新型公开了一种撑条分条倒角一体机，包括切割装置，切割装置的前表面装配有倒角装置，倒角装置包括倒角辊，倒角辊包括连接轴，连接轴的外表面装配有打磨辊，打磨辊的外表面装配有倒角条本实用新型设置了一种带有切割装置和倒角装置的撑条分条倒角一体机，在变压器纸板原料经过切割装置时，纸板在盖板的上表面划过，经过锯片后被锯片切割成条状半成品，跟随着纸板的逐步推进，半成品纸板条进入至导槽的内部，随后通过旋转的倒角辊配合倒角条，对半成品条进行倒角，有效的解决了以往的分步式的加工方式需要重复上料的问题，并且使用了一种提高倒角效果的倒角辊，提高倒角效率，提高了设备的一体化程度，使用简单快捷。

技术领域

本实用新型涉及变压器油道撑条生产技术领域，具体为一种撑条分条倒角一体机。

背景技术

油道撑条是非晶合金变压器制造领域常用的绝缘件，非晶合金铁心配电变压器与新型配电变压器相比，具有节电、环保，少向大气排放温室气体、大大减轻对环境的直接污染，是目前行业中的绿色环保产品。尤其是非晶合金变中对油道连的用量更大，内部的绝缘材料只有皱纹纸管和帘子油道，并配有部分电工层压木的支撑垫块。由于纸板厚度超过3毫米剪切过程中，边部的毛刺比较多，是行业内头疼的问题，同行业厂家根据规模大小采用精截锯单根和多根的市场方式进行，不论锯片和精截锯的精度有多高，撑条的矩形边部必须打磨毛刺和导半径R(3—8) 毫米的角，避免粘在菱格上胶纸上搁坏菱格纸和绕包铜线外部的纸绝缘。并且对撑条表面毛刺的要求更高，以往的倒角工作一般在切割完成后在重新放置到倒角机进行倒角操作，因此需要重复上料，倒角效率较低，一体化程度较低，鉴于以上问题，特提出一种撑条分条倒角一体机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种撑条分条倒角一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种撑条分条倒角一体机，包括切割装置，所述切割装置的前表面装配有倒角装置，所述倒角装置包括壳体，所述壳体的上表面装配有固定板，所述壳体的内表面装配有第二电机，所述第二电机的输出端装配有倒角辊，所述倒角辊的上方位于固定板的上表面装配有导槽，所述导槽的下表面开设有第二滑槽，所述导槽的前表面装配有导管，所述倒角辊包括连接轴，所述连接轴的外表面装配有打磨辊，所述打磨辊的外表面装配有倒角条。

优选的，所述切割装置包括外壳，所述外壳的上表面装配有盖板，所述盖板的上表面均匀开设有锯片槽，所述外壳的侧表面装配有第一电机，所述第一电机的输出端装配有第一齿轮，所述第一齿轮的上表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处装配有传动轴，所述传动轴的外表面装配有固定体，所述固定体的外表面装配有锯片。

优选的，所述传动轴的外表面装配有隔离轴，所述隔离轴的侧表面装配在固定体的外侧表面，所述传动轴的左侧端装配有固定轴。

优选的，所述锯片的中心处开设有卡槽，所述卡槽套接在固定体的外表面，所述锯片的外表面插接在锯片槽的内表面。

优选的，所述导管的内表面开设有第一滑槽。

优选的，所述导槽、第二电机和倒角辊的使用数量为两套，且倒角辊和导槽的安装位置互为相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有切割装置和倒角装置的撑条分条倒角一体机，在变压器纸板原料经过切割装置时，纸板在盖板的上表面划过，经过锯片后被锯片切割成条状半成品，跟随着纸板的逐步推进，半成品纸板条进入至导槽的内部，随后通过旋转的倒角辊配合倒角条，对半成品条进行倒角，有效的解决了以往的分步式的加工方式需要重复上料的问题，并且使用了一种提高倒角效果的倒角辊，提高倒角效率，提高了设备的一体化程度，使用简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型倒角辊结构示意图。