[实用新型]一种焊接式轴承箱

说明书

本实用新型具体涉及一种焊接式轴承箱，包括位于主轴一端的支撑轴承箱和位于主轴另一端的止推轴承箱，支撑轴承箱和止推轴承箱均包括上压盖、底座、侧盖和位于侧盖内侧的甩油环，甩油环安装在主轴上，上压盖和底座固定连接，侧盖位于上压盖的两端，且侧盖与上压盖和底座均固定连接。本实用新型轴承箱利用标准的钢管型钢和普通钢板进行合理布局，采用焊接固定轴承箱代替原有的铸件轴承箱，减少铸件制造污染，生产将不受铸造企业和环保政策的制约，对产品制造周期的控制大大提高。

技术领域

本实用新型属于动力工程流体机械专业领域，涉及用于大型离心通风机传动结构，具体涉及一种焊接式轴承箱。

背景技术

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，由于铸造业在生产过程中生产大量的固体废弃物和空气污染，而一直备受环保执法的关注。随着环保力度的逐渐加大，北京、广东、成都等15个省份的铸造行业进行环保整顿，截止至2018年年底，已有上千家铸造企业面临着减产、关停等问题。

轴承箱属于风机能否运转的主要部件，而且大部分结构都为铸件，由于上述情况日益加剧，轴承箱的生产交货无法保证，已严重影响到风机安装发货时间。

实用新型内容

为了解决现有铸造技术中存在的固体废弃物和空气污染严重的问题，本实用新型提供了一种焊接式轴承箱，对轴承箱的结构进行重新设计，主要采用焊接固定连接，避免了采用铸造工艺制备轴承箱。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种焊接式轴承箱，包括位于主轴一端的支撑轴承箱和位于主轴另一端的止推轴承箱，所述支撑轴承箱和止推轴承箱均包括上压盖、底座、侧盖和位于侧盖内侧的甩油环，所述甩油环安装在主轴上，所述上压盖和底座固定连接，所述侧盖位于上压盖的两端，且所述侧盖与上压盖和底座均固定连接。

进一步地，上述底座包括下中分法兰、轴承固定座、润滑油箱、下支撑筋板和底板；

所述下中分法兰固定在轴承固定座的外侧；

所述下支撑筋板的一端与轴承固定座焊接固定，所述下支撑筋板的另一端与底板焊接固定；

所述润滑油箱焊接在底板上，且与下支撑筋板相邻设置。

进一步地，上述下支撑筋板包括三个，且三个下支撑筋板相互平行设置，相邻两个下支撑筋板之间形成冷却水道。

进一步地，上述上压盖包括上中分法兰、油箱上盖、上支撑筋板、上盖板、温度计固定板和轴承固定盖；

所述上中分法兰固定在上盖板的外侧，且所述上中分法兰与下中分法兰固定连接；

所述上支撑筋板的一端与上盖板焊接固定，所述上支撑筋板的另一端与轴承固定盖焊接固定；

所述油箱上盖设置在润滑油箱的上方，且与润滑油箱连接；

所述温度计固定板固定在上盖板上，且所述所述温度计固定板上开设有用于固定温度计的螺纹孔。

进一步地，上述上支撑筋板包括三个，且三个上支撑筋板相互平行设置，相邻两个上支撑筋板之间形成冷却水道。

进一步地，上述甩油环由轴套和环体组成，所述环体焊接在轴套的外侧。

进一步地，上述轴套与侧盖固定处的外侧设置成锯齿状。

进一步地，上述侧盖包括侧板和套筒，所述侧板和套筒焊接固定，所述套筒上设置有泄油孔。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型轴承箱对轴承箱的结构进行合理设计，利用标准的钢管型钢和普通钢板进行合理布局，采用焊接固定轴承箱代替原有的铸件轴承箱，主要制造设计工艺符合国家现行的环保政策，减少铸件制造污染，生产将不受铸造企业和环保政策的制约，对产品制造周期的控制大大提高。