[实用新型]一种造粒系统中的除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种造粒系统中的除尘装置，包括输料系统和除尘系统；输料系统包括进料管线、造粒机、下料管道、造粒机固料仓、下料自动阀和第一振动下料管、第一包装料仓、第二振动下料管、第二包装料仓和包装机；造粒机前面接进料管线接待造粒物料，后面通过下料管道接造粒机固料仓；除尘系统包括负压风阀、振动筛、粉尘收集口、粉尘下料管、粉尘料仓、粉尘收集槽和除尘负压管道。本实用新型装置操作简单、可规模化使用，可以通过振动筛分离并收集粉尘，也可通过控制负压风阀来达到对造粒系统中固体颗粒物料除尘的装置。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种造粒机系统中的除尘装置。

背景技术

在化工生产过程中，有一部分产品为固体颗粒形式存在，物料经造粒机造粒后从钢带或传输带分离至料仓过程中，钢带或传输带上会残留少量物料粉末，随着传输带的运行，粉末会扩散到空气中产生粉尘。同时，粒子在料仓后输送和包装过程中，粒子间相互摩擦、粒子和料仓内壁金属板碰撞、粒子和包装织物摩擦等环节产生一定量粉尘。若直接进行包装，粒子和粉尘混合一起容易影响产品的品质，下游厂商使用时会有一定浮尘，对现场操作人员的操作有一定影响。为此，需要在产品包装前进行除尘，以往的除尘装置一般较小，粉尘和物料颗粒或块状料不能有效分离，造成除尘效率差，不能对造粒系统全系统进行有效除尘，输送和包装时的粉尘也不能及时移除。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种操作简单、可规模化使用，除尘效果好，可以通过振动筛分离并收集粉尘，在造粒机和料仓处设置集气口，通过除尘负压管道归集带粉尘气体，可通过调整负压风阀的开度来达到对造粒系统中固体颗粒物料除尘的装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种造粒系统中的除尘装置，包括输料系统和除尘系统。

其中，所述输料系统包括：进料管线、造粒机、下料管道、造粒机固料仓、下料自动阀、第一振动下料管、第一包装料仓、第二振动下料管、第二包装料仓和包装机；其中，所述造粒机前端连接所述进料管线承接造粒物料，后端通过所述下料管道连接所述造粒机固料仓；所述造粒机固料仓底部设置所述下料自动阀。

其中，所述除尘系统包括：振动筛、粉尘收集口、粉尘下料管、第一除尘器、第一粉尘收集槽、除尘负压管道和集气口；其中，

所述振动筛上部通过震动管道连接所述下料自动阀；所述震动管道通过所述粉尘收集口收集粉尘并由所述粉尘下料管接入所述第一除尘器中；所述第一除尘器下部连接所述第一粉尘收集槽；所述震动管道底部通过所述第一振动下料管和所述第二振动下料管分别连通所述第一包装料仓和所述第二包装料仓；所述第一包装料仓和所述第二包装料仓下方设置所述包装机。

其中，所述造粒机、所述造粒机固料仓、所述第一除尘器、所述第一包装料仓和所述第二包装料仓上设有集气口，所述集气口与所述除尘负压管道连通。

本实用新型中，所述震动管道从上至下设置有多层平行管道结构，每层管道结构出口连接相应的振动下料管。

本实用新型中，所述进料管线为一根或多根。

本实用新型中，所述振动筛自动联锁所述下料自动阀。

本实用新型中，所述下料自动阀下方设置有集气口。

本实用新型中，所述震动管道靠近所述下料自动阀处设置有集气口。

本实用新型中，所述除尘负压管道把带粉尘气体引至第二除尘器，并收集至其下方的第二粉尘收集槽用。

本实用新型中，所述第二除尘器和所述第二粉尘收集槽之间设置有负压风阀。

本实用新型中，所述造粒机、所述造粒机固料仓、所述第一除尘器、所述第一包装料仓和所述第二包装料仓中的一个或多个的上方集气口通过负压风阀与所述除尘负压管道连通。