[实用新型]一种包装印刷机油墨自动添加装置

说明书

本实用新型属于添加装置技术领域，尤其是一种包装印刷机油墨自动添加装置，针对现有的油墨箱的供料效率较低，油墨中的颜料颗粒会沉到供墨箱，颜色越来越深，油墨会变得粘稠，影响供墨箱的供墨速度，影响图文印刷质量的问题，现提出如下方案，其包括油墨箱，所述油墨箱的一侧顶部固定安装有电机，油墨箱靠近电机的一侧开设有转动孔，电机的输出轴延伸至转动孔内并固定安装有转动杆，油墨箱远离电机的一侧内壁上开设有轴承槽，转动杆的一端延伸至轴承槽内，所述转动杆上固定套设有两个凸轮，本实用新型结构简单，使用方便，能够加速油墨的出料速度，同时能够使油墨出料更加均匀，从而提高印刷质量。

技术领域

本实用新型涉及添加装置技术领域，尤其涉及一种包装印刷机油墨自动添加装置。

背景技术

在包装时多采用印刷机进行印刷图文，印刷机的油墨的供给都是采用供墨箱中，再通过墨泵循环直接注入到墨槽里面，然后再转移到网纹辊上。现有的油墨添加装置在使用过程中，油墨箱的供料效率较低，且油墨中的颜料颗粒会沉到供墨箱，颜色越来越深，油墨会变得粘稠，影响供墨箱的供墨速度，影响图文印刷质量，因此，我们提出一种包装印刷机油墨自动添加装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在油墨箱的供料效率较低，油墨中的颜料颗粒会沉到供墨箱，颜色越来越深，油墨会变得粘稠，影响供墨箱的供墨速度，影响图文印刷质量的缺点，而提出的一种包装印刷机油墨自动添加装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种包装印刷机油墨自动添加装置，包括油墨箱，所述油墨箱的一侧顶部固定安装有电机，油墨箱靠近电机的一侧开设有转动孔，电机的输出轴延伸至转动孔内并固定安装有转动杆，油墨箱远离电机的一侧内壁上开设有轴承槽，转动杆的一端延伸至轴承槽内，所述转动杆上固定套设有两个凸轮，所述油墨箱内滑动安装有挤压座，两个凸轮和同一个挤压座相配合，油墨箱的内壁上固定安装有隔板，挤压座滑动安装于隔板上，电机的运作带动两个凸轮转动，两个凸轮转动挤压两个转动轮，两个转动轮带动挤压座滑动，由于设置了隔板和滑孔，从而保证挤压座滑动不偏位，由于设置了第一弹簧和弹簧块，从而实现挤压座的上下来回不停的滑动，由于设置了环形滑板和密封圈，从而在挤压座向下滑动时进行挤压，增强空气密度，对油墨箱内的油墨产生气压，从而加速油墨挤压出料。

优选的，所述隔板上开设有滑孔，挤压座滑动安装于滑孔内，挤压座的顶部开设有两个转动槽，两个凸轮的底部分别延伸至两个转动槽内，两个转动槽内均转动安装有转动轮，转动轮和对应的凸轮相接触，滑孔能够保证挤压座上下滑动不偏位，凸轮的转动挤压转动轮转动，从而实现挤压座的上下滑动。

优选的，所述挤压座的两侧顶部均固定安装有弹簧块，两个弹簧块的底部均固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于隔板上，挤压座上固定套设有环形滑板的内圈，环形滑板的外圈固定套设有密封圈，密封圈和油墨箱的内壁相接触，由于设置了第一弹簧，第一弹簧的弹力挤压能够使挤压座上的转动轮和凸轮始终接触。

优选的，所述环形滑板上开设有两个通孔，环形滑板的底部固定安装有两个转动块，两个转动块上均转动安装有封堵板，两个封堵板相互靠近的一侧呈弧形，两个通孔相互靠近的一侧均开设有弧形槽，封堵板的弧形面和对应的弧形槽相配合，由于环形滑板上的封堵块对通孔进行封堵，从而挤压座向下滑动时对油墨箱内的空气进行挤压。

优选的，所述封堵板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块远离挤压座的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装于对应的滑槽的内壁上，滑块上转动安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装于通孔的内壁上，由于设置了第二弹簧，第二弹簧的弹力带动滑块滑动，滑块带动连接杆转动移动，连接杆的转动移动能够在环形滑板向上滑动时使封堵板受空气压力转动开启，从而使油墨箱内的空气产生运动。