[实用新型]一种高效混凝加药装置

说明书

本实用新型涉及水处理装置技术领域，且公开了一种高效混凝加药装置，包括反应釜，所述反应釜的右侧固定安装有活页转轴，所述活页转轴的正面活动安装有箱门，所述反应釜的左侧固定安装有固定板，所述固定板的正面开设有贯穿并延伸至固定板背面的螺纹孔，所述箱门的正面活动安装有贯穿箱门并延伸至螺纹孔内部的固定螺栓，所述反应釜的外壁且位于固定板的下方固定安装有承重环。该高效混凝加药装置，通过药箱内部的气压与药箱内部的药剂重力形成平衡力，从而防止药箱内部的药剂流出，与传统电机传动控制药剂加入相比，该混凝加药装置结构更简单、生产成本更低和维修量也随之减少，达到高效节能定量混凝加药的效果。

技术领域

本实用新型涉及水处理装置技术领域，具体为一种高效混凝加药装置。

背景技术

由于与地下油气藏及岩层长期共存，天然气田采出水一般都溶入或混入了大量石油类、可溶性盐和悬浮物等组分，此外，在采气及集输过程中常需要加入化学助剂，使得天然气田采出水组成更加复杂和变化多端，并表现出石油类含量高、挥发性有机物含量高、悬浮物含量高和矿化度高等特点，对于含硫气田来说，采出水中还含有硫化氢、挥发性有机硫化物和二氧化碳等有毒有害气体，属于高浓度难降解含硫含盐废水，因此，开采出的气田水需要经过处理才能排放，处理中需要先放入絮凝剂，将杂质絮凝沉淀过滤后，再进行下一步处理。

传统的混凝加药装置一般采用电机旋转控制加药，生产成本高和维修量大，且絮凝的物质与废水接触不均匀，导致分离不够彻底，废液产生沉淀容易堵塞混凝加药装置降低混凝效果，故而提出一种高效混凝加药装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效混凝加药装置，具备高效混凝等优点，解决了传统的混凝加药装置一般采用电机旋转控制加药，生产成本高和维修量大，且絮凝的物质与废水接触不均匀，导致分离不够彻底，废液产生沉淀容易堵塞混凝加药装置降低混凝效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效混凝的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效混凝加药装置，包括反应釜，所述反应釜的右侧固定安装有活页转轴，所述活页转轴的正面活动安装有箱门，所述反应釜的左侧固定安装有固定板，所述固定板的正面开设有贯穿并延伸至固定板背面的螺纹孔，所述箱门的正面活动安装有贯穿箱门并延伸至螺纹孔内部的固定螺栓，所述反应釜的外壁且位于固定板的下方固定安装有承重环，所述承重环的底部固定安装有支撑柱，所述反应釜的底部固定安装有排水管，所述反应釜的左侧且位于固定板的上方固定安装有进水管，所述反应釜的顶部固定安装支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有药箱，所述药箱的底部固定安装有电磁流量计，所述药箱的顶部活动安装有箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有电磁气阀，所述电磁气阀的顶部固定安装有干燥过滤器，所述电磁流量计的底部固定安装有贯穿并延伸至反应釜内部的输药管，所述输药管的正面、背面、左侧和右侧且位于反应釜的内部固定安装有支管，所述箱门的背面固定安装有支架，所述支架的内壁固定安装有滤网。

优选的，所述箱门的正面开设有观察窗，所述观察窗的内壁固定安装有耐高温钢化玻璃。

优选的，所述螺纹孔和固定螺栓的数量均为两个，所述支撑柱包括支杆、套杆和防滑座，所述支杆和套杆通过螺纹活动连接。

优选的，所述支管的数量为三十二个，三十二个所述支管均分八组，每组所述支管在输药管上呈等距离分布。

优选的，所述支撑架为三脚圆环固定架，所述药箱为圆球形，所述支架为不锈钢圆环。

优选的，所述滤网为双层折叠半圆管形，所述支架的外壁固定安装有延伸至反应釜内壁的弹性密封圈。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效混凝加药装置，具备以下有益效果：