[实用新型]一种自动切剥线送线焊线装置

说明书

本实用新型公开了一种自动切剥线送线焊线装置，其与设备之工作台相连接，自动切剥线送线焊线装置包括：线传输单元、设于线传输单元进给端的切剥线单元、设于切剥线单元至少其中一边的送线单元以及设于送线单元进给方向上的至少一焊线单元，该线传输单元用以向切剥线单元输送待裁切导线，该切剥线单元用以对待裁切导线之绝缘层进行裁切并对被裁切之绝缘层进行剥离，该送线单元用以将切剥完毕之导线向焊线单元传输，该焊线单元用以将导线焊接于待加工物品上，该切剥线单元相对线传输单元一面设有一线承托单元，本实用新型使得各工位之间顺畅衔接，定位准确，大大提高了产品加工装配的效率，能有效提高产品的良品率，提高了焊线作业的安全性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，特指一种自动切剥线送线焊线装置。

背景技术

继电器(英文名称：relay)是一种电控制器件，是一种当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的电器，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系，通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”，故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

传统的继电器，在生产过程中，一般通过人工手动对端子进行焊接，此种焊接方式效率低下，在焊接过程中，所需要的电流较大，且温度较高，人工手动操作容易在焊接作业过程中接触到焊接部位，以至于操作人员发生触电或烫伤等事故，对操作人员存在着较大的安全隐患；而且人工焊接，由于容易出现焊接位置偏移、焊接力度把握不当、焊接时间太短或过长等问题，以至于出现焊接位置不正、焊接不稳固或者烫伤端子焊接位置等情况，产品的良品率低。

随着科技的发展，人们对设备的研发能力不断提高，使得生产加工的自动化进程越发提高，电阻焊机的出现，代替了人工手持操作，保障了操作人员的人身安全，但是，现有的电阻焊机结构较为复杂，不便于日常维护；而且，这些电阻焊机的焊头/ 电极发生端由于底面一般平整设置，在焊接作业过程中，焊头/电极发生端容易压伤线材或损伤端子，影响产品的良品率，如公告号CN207139092公开的名称为一种电阻焊机的专利。

在生产过程中，一般通过人工手动对导线进行定长裁切，再剥去至少其中一端的绝缘层，随后再移至下一工序进行焊接作业，此种方式效率低下，费时费力，而且，在人工剥线过程中，容易损伤导线中的导体，影响产品的质量，以至于产品不良率较高；随着科技的发展，自动切剥线设备的出现，虽然一定程度上提高了裁线剥线的效率，避免了剥线时损伤导线的导体，但是此类设备一般与焊接工序的设备相互独立，切剥线完成后，仍需要人工将导线转移到焊接工序设备位置进行下一工序的操作，工序之间衔接不畅，仍然影响效率，而且，裁切剥线完毕的导线一般都散乱放置在收纳箱/收纳盒中，为操作人员取线带来不便，仍然限制着产品的加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种自动切剥线送线焊线装置，该装置使得各工位之间顺畅衔接，紧密相连，定位准确，避免了因人工切剥线时易损失导线的情况以及因导线散乱而限制取线和加工效率的情况，大大提高了产品加工装配的效率，能有效提高产品的良品率，提高了焊线作业的安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种自动切剥线送线焊线装置，其与设备之工作台相连接，所述自动切剥线送线焊线装置包括：线传输单元、设于线传输单元进给端的切剥线单元、设于切剥线单元至少其中一边的送线单元以及设于送线单元进给方向上的至少一焊线单元，该线传输单元用以向切剥线单元输送待裁切导线，该切剥线单元用以对待裁切导线之绝缘层进行裁切并对被裁切之绝缘层进行剥离，该送线单元用以将切剥完毕之导线向焊线单元传输，该焊线单元用以将导线焊接于待加工物品上，该切剥线单元相对线传输单元一面设有一线承托单元，该线承托单元用以将焊接完成的导线顶弯以避免送线单元输送下一待焊接导线时撞到。