[实用新型]一种钣金加工用毛刺打磨装置

说明书

本实用新型公开了钣金加工技术领域的一种钣金加工用毛刺打磨装置，包括支撑板，所述支撑板底部四角均固接有支撑脚，所述支撑板的中部开设有打磨孔，所述支撑板的顶部左右两侧均固接有对称设置的支撑座，左右所述支撑座的相对内侧壁分别固定安装有第一电动推杆和伸缩杆，所述第一电动推杆和伸缩杆的相对内侧均固接有夹持装置，所述支撑板的中部后侧壁固接有电动推杆固定座，本实用新型适用于钣金毛刺打磨清理，通过两组打磨辊对钣金的双面打磨，有利于提高钣金切边的打磨效率，同时也能保证毛刺清理质量，通过夹持装置，可实现对钣金的稳定夹持，避免其在打磨过程中发生位置移动，影响到工厂的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金加工用毛刺打磨装置。

背景技术

目前带状或板状金属工件通常采用激光切割或冲切进行加工作业，在切割邻边上往往会形成毛刺，在对工件进行油漆之前或精加工之前必须先行去除这些毛刺。但是，现有的去毛刺装置去毛刺效率低下，毛刺清理效果差。

例如中国专利申请号CN201710324294.7，具体内容为：一种钣金自动打磨机，包括机架，所述机架上设有用于放置钣金件的传送带，所述机架上位于钣金件的上方设有对钣金件的上表面进行打磨的打磨装置，所述打磨装置包括垂直于传送带设置的打磨轴，所述打磨轴的外周面上围绕打磨轴圆周阵列设有若干能够与钣金件接触的打磨刷，所述机架上设有驱动打磨轴转动的第一驱动件。

这种钣金自动打磨机，虽然安装完毕之后，第一驱动件驱动打磨轴转动，因为打磨刷是围绕打磨轴阵列设置的，因此打磨刷是在水平方向转动的，这样在去毛刺时，打磨刷均可以与钣金件接触，打磨刷与钣金件的接触面积大，这样打磨效率也能够得到提高，同时，打磨刷直接由单独的打磨轴驱动其转动，结构简单，生产十分方便，但是这种钣金自动打磨机不能实现对钣金的双面打磨，使得钣金切边的毛刺很难快速清理干净，效率低下。

基于此，本实用新型设计了一种钣金加工用毛刺打磨装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用毛刺打磨装置，以解决上述背景技术中提出的这种钣金自动打磨机不能实现对钣金的双面打磨，使得钣金切边的毛刺很难快速清理干净，效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工用毛刺打磨装置，包括支撑板，所述支撑板底部四角均固接有支撑脚，所述支撑板的中部开设有打磨孔，所述支撑板的顶部左右两侧均固接有对称设置的支撑座，左右所述支撑座的相对内侧壁分别固定安装有第一电动推杆和伸缩杆，所述第一电动推杆和伸缩杆的相对内侧均固接有夹持装置，所述支撑板的中部后侧壁固接有电动推杆固定座，所述支撑板的中部上方和下方均设置有打磨框架，上下所述打磨框架与电动推杆固定座之间固定安装有第二电动推杆，所述打磨框架的内腔转动连接有打磨辊，所述打磨框架的后方左右两侧均设置有与支撑板固接的滑块架，所述滑块架与打磨框架侧壁滑动连接，所述打磨框架的后侧壁固定安装有与打磨辊通过联轴器连接的电机，所述第一电动推杆、第二电动推杆和电机均通过控制开关与外接电源电性连接。

优选的，所述夹持装置包括U型框架，所述U型框架的顶部均匀螺接有把柄螺栓，所述把柄螺栓的下端转动连接有抵接块。

优选的，所述滑块架包括支撑杆，所述支撑杆的右侧壁上方固接有与打磨框架侧壁滑槽滑动连接的滑块。

优选的，所述打磨辊包括打磨辊主体，所述打磨辊主体的中部圆周外壁均匀固接有打磨刷毛。

优选的，所述抵接块与钣金的接触面安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于钣金毛刺打磨清理，通过两组打磨辊对钣金的双面打磨，有利于提高钣金切边的打磨效率，同时也能保证毛刺清理质量，通过夹持装置，可实现对钣金的稳定夹持，避免其在打磨过程中发生位置移动，影响到工厂的生产效率。