[实用新型]压力平衡型非金属补偿器

说明书

本实用新型公开了压力平衡型非金属补偿器，包括工作波纹管和平衡波纹管，所述平衡波纹管两侧通过螺栓固定安装有工作波纹管，所述工作波纹管包括第一波纹管，所述第一波纹管一端通过焊接固定安装有接管，所述第一波纹管远离接管一端通过焊接固定安装有第一加强环，所述第一加强环外侧一周通过焊接固定安装有第一支撑杆，所述平衡波纹管包括第二波纹管，本实用新型通过将工作波纹管与平衡波纹管采用分体式设置，使得安装波纹管时可以分解安装，通过法兰定位，保证波纹管中心与管道中心对齐，保证补偿器不发生扭转，同时实现了在某个波纹管发生腐蚀或者疲劳需要更换时，只需更换对应的波纹管即可，无需更换整个补偿器。

技术领域

本实用新型涉及补偿器技术领域，具体为压力平衡型非金属补偿器。

背景技术

补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节，由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成，属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振，在现代工业中用途广泛，非金属补偿器是指构成其工作主体的弹性元件是非金属材质，通常是纤维织物或者橡胶材质，此种材质除了在超高温度情况下不能满足使用条件的情况下，其他各种工况均可以替代金属。

但是，传统的非金属补偿器在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的非金属补偿器安装时由于补偿器不能吸收扭矩，但是补偿器通常为一体化设计，导致安装时经常发生补偿器扭转，导致补偿器的波纹管产生损伤，安装费事费力。

2、传统的非金属补偿器的非金属波纹管裸露在外，同时波纹管在长期受力总用下易疲劳，在波纹管发生腐蚀或者疲劳后，更换时往往是整个补偿器更换，对于补偿器上其他未发生问题的波纹管造成极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供压力平衡型非金属补偿器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压力平衡型非金属补偿器，包括工作波纹管和平衡波纹管，所述平衡波纹管两侧通过螺栓固定安装有工作波纹管，所述工作波纹管包括第一波纹管，所述第一波纹管一端通过焊接固定安装有接管，所述第一波纹管远离接管一端通过焊接固定安装有第一加强环，所述第一加强环远离第一波纹管一端通过焊接固定安装有第一法兰，所述第一加强环外侧一周通过焊接固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆有四个且呈90°均匀布置，所述接管上外侧一周对应第一加强环上第一支撑杆位置通过焊接固定安装有第一支撑杆，所述接管的第一支撑杆与第一加强环上的第一支撑杆之间通过螺母固定安装有第一拉杆，所述平衡波纹管包括第二波纹管，所述第二波纹管两侧通过焊接固定安装有第二加强环，所述第二加强环远离第二波纹管一端通过焊接固定安装有连接环，所述连接环远离第二加强环一端通过焊接固定安装有第二法兰，所述第二加强环与连接环连接部位通过焊接固定安装有加强筋，所述第二加强环外侧一周通过焊接固定安装有第二支撑杆，两侧所述第二加强环的第二支撑杆之间通过螺母固定安装有第二拉杆，所述平衡波纹管与工作波纹管通过第一法兰与第二法兰相连接。

进一步的，所述第一法兰与第二法兰上开设有安装螺纹孔，且安装螺纹孔的孔径相同位置相对应，便于工作波纹管与平衡波纹管的安装。

进一步的，所述加强筋每侧有两个，便于加强第二加强环与连接环的连接强度。

进一步的，所述连接环内外径尺寸与第一加强环的内外径尺寸相同，用于补偿器内部压力平衡。

进一步的，所述第一拉杆外侧圆周高于第一波纹管外侧圆周2-5cm，所述第二拉杆外侧圆周高于第二波纹管外侧圆周2-5cm，用于防止拉杆与波纹管接触。

进一步的，所述第一法兰与第二法兰连接处安装有密封圈，用于保证补偿器的密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：