[实用新型]一种可以自动回收废料的打孔机

说明书

本实用新型公开了一种可以自动回收废料的打孔机，针对现有的打孔机不便于回收废料的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架的内部设有横向设置的安装板，所述安装板的底部螺钉固定有竖向设置的打孔机主体，所述机架顶部的两侧内壁焊接有竖向设置的液压缸，所述液压缸的活塞端与安装板的顶部焊接，所述机架的内部设有横向设置的台面，所述台面的两端与机架的内壁焊接，所述台面的中部开设有出料孔。本实用新型结构合理，可对打孔过程中产生的废料进行回收，可高效的对打孔机上的碎屑进行清洁，可快速的对打孔机的清洁部件进行拆装更换，工作性能高，使用方便，实用性强，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及打孔技术领域，尤其涉及一种可以自动回收废料的打孔机。

背景技术

打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题。

现有的打孔机虽然可以很好的对物料进行打孔，但是在使用的过程中，很难对打孔过程中产生的废料进行回收，当打孔结束后，往往需要使用者人工手动对废料进行回收，在此过程中不仅费时费力，且非常耽误物料的打孔进度，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种可以自动回收废料的打孔机。

发明内容

本实用新型提出的一种可以自动回收废料的打孔机，解决了打孔机不便于回收废料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可以自动回收废料的打孔机，包括机架，所述机架的内部设有横向设置的安装板，所述安装板的底部螺钉固定有竖向设置的打孔机主体，所述机架顶部的两侧内壁焊接有竖向设置的液压缸，所述液压缸的活塞端与安装板的顶部焊接，所述机架的内部设有横向设置的台面，所述台面的两端与机架的内壁焊接，所述台面的中部开设有出料孔，所述机架的底部滑动连接有开口向上的收料箱，所述机架两侧的内壁嵌装有两个套筒，所述套筒的内部螺纹套接有横向设置的螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至机架的内部并开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有竖向设置的转动块，所述转动块的一侧焊接有横向设置的连接柱，所述机架的内部设有两个竖向设置的定位板，所述定位板靠近连接柱的一侧开设有两个容纳槽，所述连接柱活动套设在容纳槽的内部，位于容纳槽内部的连接柱开设有安装槽，所述安装槽的内部设有两个横向设置的联动块，所述联动块的两端与安装槽的槽壁滑动连接，所述安装槽的内部设有多个竖向设置的弹簧，所述弹簧的两端与联动块焊接，所述联动块远离弹簧的一侧焊接有竖向设置的定位柱，所述容纳槽两侧的槽壁开设有定位槽，所述定位柱活动套设在定位槽的内部。

优选的，所述联动块远离定位柱的一侧焊接有竖向设置的拨动块，所述拨动块与连接柱的内壁滑动连接。

优选的，所述机架的一侧设有竖向设置的控制器，所述控制器与打孔机主体和液压缸电性连接，所述控制器的型号为DKC-Y100。

优选的，所述定位板的底部与台面的顶部滑动连接。

优选的，所述安装板的两端与机架的内壁滑动连接。

本实用新型中：

通过机架、安装板、打孔机主体、液压缸、台面、出料孔、收料箱、套筒、螺纹杆、转动槽、转动块、连接柱、定位板、容纳槽、安装槽、联动块、弹簧、定位柱、定位槽、拨动块和控制器的配合工作，一方面可简单便捷的对打孔过程中产生的废料进行回收，且可在打孔结束后，对打孔机上的碎屑进行清洁，避免人工手动对打孔机进行清洁，提高打孔机的工作性能；另一方面可在打孔机的清洁部件出现磨损或者破损时，快速的对打孔机的清洁部件进行拆装更换，提高打孔机的续航能力。

综上所述，本实用新型结构合理，可对打孔过程中产生的废料进行回收，可高效的对打孔机上的碎屑进行清洁，可快速的对打孔机的清洁部件进行拆装更换，工作性能高，使用方便，实用性强，适合推广。

附图说明